水泥制管机制管质量控制方法
水泥制管质量控制方法
一、 质量控制点
规格尺寸
焊点车度
工作度
抗压强度
混凝土
钢筋骨架
超厚量
辊压时间
管模转速
辊压时间
喂料速度
保护层间隙
连接牢度
管模组装喂料成型下机修整净 辊
二、相关工艺参数测定
㈠钢筋骨架
由工序质检人员逐根检验钢筋骨架的外观质量，如平整度、刚度、端部垂直及架立筋、卡子数量等；
按照制订的检验批量，抽检每种规格的尺寸、环数、螺距等；按照需要抽检焊点牢固性。检验合格的钢筋骨架作好标志（如挂牌）或放在固定的合格品存放区。
1、尺寸检验：采刻度为1㎜的钢直尺或盒尺，其各部尺寸误差应小于：
直径：±5㎜
长度：+0～-10㎜
环数：不少于图纸规定；
螺距：（连续剧10环平均值）±5㎜
2、焊点牢固性：在同一骨架的两端及中间剪下“+”字型试件，利用拉力试验机卡具，测其节点
侧向拉开力不小于1KN，水泥管设备供应价格，焊后钢筋抗拉强度不低于原始强度的90%。
㈡混凝土
由工序专检人员每班次不少于1次抽检搅拌制好的混凝土，测定其抗压强度和工作度。
1、抗压强度：制作10×10×10cm
2
试件一组三块，其中一组在超压条件下产生（温度20±3℃，相对
湿度≥90%），用压力试验机测其20天龄期的极限抗拉强度不低于30MPa，另两组控制脱模强度和出厂强度。
2、工作度：取样用工作度没度仪（维勃仪）测定其振动摊平时间（秒表）在20-60秒之间。
㈢管模转速
辊压成型中喂料和净辊阶段，由工序质检人员抽检管模转速与工艺要求相比较，由于管模转速一般
直接测量有困难，可采用测定辊轴或传动轴转速来折算。测定轴端时可采用手持式离心转速表，测定轴
面时可采用手持数字显示式转速表。凡使用的调速电机配有转速表时，也可不单独测量，而根据电机转
速而折算管模转速。
即管模转速=电机转速×传动比×轴径比 公式7-2-1
㈣辊压时间
辊压时间可用一般钟表计量控制。
水泥制管机中含碱量和混凝土开裂的关系
水泥制管机由于碱－骨料反应必须在混凝土中有足够的含碱量、足够数量的活性骨料和足够的水分供应，三个条件同时存在的情况下才会发生有，但是碱能促进水泥的收缩开裂，造成混凝土结构物的劣化。
由于混合材品种、性质和掺量等不同，混凝土水泥制管机和易性以及与外加剂适应性也不相同。因此易泌水、流动度损失大的混合材与保水性好、流动度损失都较小的混合材搭配使用，可互相弥补，防止泌水、离析。提高混凝土和易性以及与外加剂适应性适。如矿渣、钢渣、铜渣与粉煤灰、煤矸石搭配使用。可取得较好的效果，用石灰石作混合材，能激发水泥早期强度发挥。用粉煤灰、矿渣做混合材，不但能降低混凝土水化热。若以超细粉加入，还能大大提高水泥强度，降低熟料配比。
为了实现建设可持续发展的混凝土结构这个目标，有必要更新一些观念和建设实践。不要盲目追求早期强度，应为祖国建设长远考虑，不要让我们50年后都生活在危房中，水泥制管机不要让我们因为工程质量，而失去了市场。
水泥制管机性能特点
水泥制管机是一种生产钢筋混凝土管和预应力钢筋混凝土管的理想机器设备，该机可以生产长2--5米，内径300--2400mm的各种接口型式的钢筋混凝土管‘广泛适用于市政排水、农田灌溉、公路涵洞、深井等方面。
工作原理是：利用辊轴支撑管模，并对管模内的混凝土产生辊压力。当辊轴带动管模作高速运转时，水泥管设备生产厂家，管模内的混凝土在离心力的作用下，沿管模内壁分布，水泥管设备，形成管状。当管模带动内部混凝土旋转通过辊轴时，辊轴与管模，之间的混凝土被压实形成管体。
水泥制管机的特点
1、生产周期短：由于以辊轴直接辊压混凝土成型效果好，所需时间短，水泥管设备批发多少钱，每根管只要3--5分钟的快速辊压时间。
2、水泥制管使用干硬性混凝土、无废浆液、材料浪费少、不污染环境。
3、制管时所产生的噪音低，约为80--90分贝。
4、管子的外压强度高，生产效率也高
水泥管设备生产厂家-金顺机械品质保障(在线咨询)-水泥管设备由高密市金顺水利机械厂提供。高密市金顺水利机械厂是从事“U型槽成型设备,水泥制管机,全自动滚焊机,水泥管模具,检查井”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：李经理。同时本公司还是从事水泥管模具，水泥管模具厂家，水泥管模具生产厂家的厂家，欢迎来电咨询。