皮带输送机设备-海北皮带输送机-安徽华中机械生产制造商

皮带输送机输送物料的流动性由物料粒度、块量、料面粗糙度、料粒与块状、物料含水率等因素决定。这是一个很难测量的问题，小型皮带输送机，通常可以通过静态摩擦角和动态摩擦角来进行。

皮带输送机输送材料的流动性一般分为四种情况：

1、一般的流动性。动摩擦角在20-25度之间，静摩擦角为30-39度，表面颗粒大小不规律、块状的物料。例如煤、粘土等，大部分矿石都属于这种类型。

2、良好的流动性。动磨擦角度为10度，大于5度。静摩擦角介于20-29度之间，表面光滑，干燥，圆形，粒度适中，如谷物等。　

3、动性差。动摩擦角大于30，静摩擦角大于45度，是一种纤维状材料，如锯末、甘蔗渣等，表面不规则。

四、流动速度非常快。指摩擦角为5度，静摩擦角小于19度的物料，颗粒大小均匀为圆形，含水率非常高或非常小(如混凝土、干砂等)。

皮带输送机输送带在皮带输送机中既是牵引机构又是承载机构。它不仅应有足够的强度，还要有相应的承载能力。皮带输送机输送带有普通型橡胶带、塑料带和钢丝绳芯胶带。其中塑料带不仅具有耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀等优点，而且塑料原料可以立足于国内，大有发展前途。塑料带特别适用于温度变化不大的地方。

建议皮带输送机橡胶带采用硫化接头，可达橡胶带本身强度的85%~90%。机械接头采用夹紧连接，强度相当于橡胶带本身强度的35%~40%。皮带输送机的塑料输送带为整芯结构。整芯塑料带工艺简单，生产率高，成本低，质量好。塑料带的接头有机械和塑化两种。机械接头与橡胶带相似。此时，安全系数为m=18。塑化接头的强度可达塑料本身强度的75%~80%。此时，安全系数为m=9。因此，塑化接头是整芯塑料带的必要条件。

1.皮带输送机托辊组安装不当，皮带输送机托辊组安装位置与皮带输送机中心线的垂直方向有较大偏差，使托辊运转的速度 V与带速不平行，并被分解成水平速度 V和纵向速度 Y。在 VY的作用下，伸缩皮带输送机，胶带水平移动，而 VY则造成跑偏。皮带跑偏的方向与承载托辊组的倾斜位置有关。这种跑偏可以通过调节托辊组的位置来排除，当调节滚筒向前移动时，可以使托辊向带前进的方向移动，也可以通过安装调节托辊组来消除。

2.皮带输送机安装头滚筒与尾滚筒安装不当，皮带输送机设备，头驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴与皮带输送机中心线不垂直而造成滚筒偏斜时，胶带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向所受牵引力也不一致，造成输送带向紧的一侧移动跑偏。这样的话，如果跑偏不严重的话，可以调整滚筒轴承座前后的位置。如果是头辊，如胶带往滚筒右侧移动，则右轴承座应向前移动，左轴承座应向前移动，则左侧轴承座应向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右轴承座后移；尾部滚筒的调整方法与头部滚筒相反。但是，这个方法有限地调节移动位置。如果跑偏严重，必须重新安装机架。

3.皮带输送机滚筒外表面加工误差、粘结物料或磨耗不均匀的滚筒外表面加工误差、粘结物料或磨损不均匀，海北皮带输送机，造成滚筒表面成圆锥面，造成输送带向直径较大一侧跑偏。清除方法就是清理干净滚筒表面的粘结物，根本的是要经常检查清洁器和人工清运回程输送带上的物料；对加工误差大、磨损不均匀的滚轮，应进行包胶处理。