金属切削液注意事项 ：
⑴金属切削液应无刺激性气味，不含对******添加剂，金属切削液，确保使用者的安全。
⑵金属切削液应满足设备润滑、防护管理的要求，即切削液应不腐蚀机床的金属部件，不损伤机床密封件和油漆，不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物，确保设备的安全和正常工作.
⑶金属切削液应保证工件工序间的防锈油作用，不锈蚀工件。加工铜合金时，金属切削液供应商，不应选用含硫的切削液。加工铝合金时应选用PH值为中性的切削液。
⑷金属切削液应具有优良的润滑性能和清洗性能。选择大无卡咬负荷PB值高、表面张力小的切削液，并经切削试验评定效果良好。
很多金属加工厂家在金属切削液的使用过程中，厂价供应金属切削液，都遇到过切削液变色的问题。尤其是加工铁件或者是铜工件的金属加工厂家，特别容易出现切削液发红或者是发绿的问题。如果，在金属加工的过程中，遇到切削液变色的问题该怎么办呢？
金属切削液变色的原因：1、切削液中的胺与切屑（铁或者是铜）发生反应从而引起变色。2、切削液跟金属发生反应，金属切削液推荐厂家，生产氢氧化铁或者是氢氧化铜。金属切削液变色的解决方法：1、除去切削液中的切屑。2、往金属切削液中添加适量的防锈剂，ph值向上剂。
金属切削液操作者的安全：这一点正在成为金属切削液的一个尤为重要的依据。切削液是由几种乃至几十种不同成分的添加剂所组成。为了起到防腐，杀菌和防锈等作用。在切削液中常添加剂一些对******的添加剂。此外，有的添加剂（如硫类化合物）会使切削液产生异味，使操作者有不适感觉等等。所以，添加这些对******的添加剂的切削液和有异味的切削液不宜选用。
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