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方矩管的成形方法-弯折

圆管成型的方式称为弯曲，方矩管成型的方式便称为弯折。弯折成型有2种基本方法：实弯和空弯。

1、实弯

实弯，顾名思义是压实了弯折，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。

1)实弯的优点是反弹小，成型准确，而且只要辊型准确，内角成型的R比较准确。

2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。一，实弯会使弯折处产生拉伸，拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短;二，实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。

2、空弯

空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产生压缩，压缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的压缩/增厚效应。

1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，开县方矩管供应商，比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。

2)空弯的缺点是方矩管在上边/侧边同步空弯时，由于上辊和下辊同时产生压力，成型力容易超越临界点，造成边部失稳内凹，并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。

实际应用中，这两种基本方法，在方矩管成型中应根据产品需要配置到合理的工艺位置。应注意实弯成型的拉伸/减薄效应和空弯成型的压缩/增厚效应对于产品质量的影响，否则将导致方矩管成型时侧边内凹，成品管纵向翘曲，而且难以矫直。

关于方矩管焊接时的几个小技巧

每年冬天，当您使用方矩管时，直缝方矩管供应商，都会遇到一些焊接问题。方矩管的焊接过程一直是方矩管过程中的一个困难步骤，尤其是在焊接时！ 如果在焊接过程中冷却速度过快，则容易引起裂纹。因此，在焊接过程中，避免被雨水和焊接处的风口弄湿；在焊接中/高碳钢或合金钢时，是否根据原材料的成分和特性使用它只能通过加热和保温措施来进行。

不正确的焊接顺序也容易造成裂纹。当焊接顺序不正确时，会形成焊接收缩力的死结，阻碍焊缝的自收缩，从而导致更大的收缩应力和焊缝裂纹。

焊接裂纹的一般原因与方矩管原材料的化学成分，晶体结构，熔炼方法等有关。例如钢的碳含量越高或合金含量越高，钢的硬度就越高，并且在焊接过程中越容易生产裂纹。焊接过程中，周围环境温度低或风口散热条件太好，散热速度太快，也可能引起裂纹。用于焊接方矩管的焊条中含有硫，磷和碳，高焊缝也容易产生裂纹。硫和磷是***元素，高硫焊缝具有热脆性，高磷焊缝具有冷脆性，并且焊条中含有硫磷含量必须控制在0.0035以下。

方矩管的发展前景

方矩管目前主要用于大型体育馆的建筑，例如：机场，建筑用方矩管供应商，体育馆，车站均用作主体钢架，围墙等，钢副框方矩管供应商，民用钢结构住宅建筑；此外，作为机械工业中设备的基础和支持，车辆是对大梁，大型卡车，农业三轮车车体以及用于焊接各种车架的土建的改进。

高频焊接采用的是冷弯型钢结构的钢管焊接结构，在高频结构中主要是方形和矩形管结构，其中方形和矩形管占50％以上。从结构力学和经济性的角度来看，方矩管和H型钢的组合是建筑业的组合，可以实现工业厂房和住宅建筑的产业化。

在发达***，国际能源网络中建筑业的用途较大的是方矩管，方管矩管和钢管占总用量的50％以上，建筑行业使用了总使用量的70％以上。工业上使用的矩形方管产品主要是建筑结构中使用的方矩管。