求购不锈钢拉伸模具-乐诚模具—耐磨耐用-绍兴不锈钢拉伸模具

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拉伸模具在设计时的注意事项

拉伸系数m

　　拉伸系数是拉伸工艺计算中的主要工艺参数之一，通常用它来决定拉伸的顺序和次数。

　　影响拉伸系数m的因数很多，包括材料性能、材料的相对厚度、拉伸方式、拉伸次数、拉伸速度、凸凹模圆角半径、润滑等。有关拉伸系数m的计算和选用原则一般都从各种冲压手册中寻找。因为书中介绍的很详细。

　　解决办法：材料的相对厚度、拉伸方式、拉伸次数是不好在修模时调整的，一定要慎重！蕞好在选择拉伸系数m时找同事商谈和验证一遍。

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冲压拉伸模具的设计原理有哪些

    修饰，如果使用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必须留有余量。刀口模切割线间的间隙蕞小，冲孔模修整时的分布宽度也很小，这些都是要注意的。

　 收缩和变形，塑料易收缩（如PE），有些塑件易变形，无论如何预防，塑件在冷却阶段都会发生变形。在这种条件下，就要改变成型冲压拉伸模具的外形来适应塑件的几何偏差。

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为什么要在拉伸模具加工时进行润滑

双面润滑

　　盒形件拉深的双面润滑：从变形的角度来看，求购不锈钢拉伸模具，筒形件拉深的变形是均匀的，要求其变形区顺利变形且尽量减少传力区的塑性变形，以提高成形极限，不锈钢拉伸模具批发，这时只有单面润滑才能满足要求而在盒形件的拉深中，绍兴不锈钢拉伸模具，由于其变形区存在有不均匀变形的特点，因而利用双面润滑条件发挥传力区的变形潜力来补偿这两部分变形区的不均匀性，既能提高传力区的承载能力，又能促进整个变形区顺利进行塑性变形，于是盒形件的拉深成形极限便获得了一定程度的提高。

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