




重庆钢筋混凝土支撑工艺流程
支承桩施工,可安排在支护结构施工的同时或以后进行,可采用钻孔桩的施工方法。当支护结构的强度足够的情况下,就可以进行首层土方开挖(对于支护结构悬臂情况下挖土),钢筋混凝土支撑的施工一般是紧随着土方开挖的后面施工。
多道钢筋混凝土支撑施工的关于流程是:
1.起初一道钢筋混凝土支撑施工。基坑土方开挖至首道钢筋混凝土支撑梁底的垫层底面――凿开支护结构与围檩的连接面――钢筋混凝土支撑垫层施工――绑扎支撑钢筋――支立侧模板――浇筑混凝土(预留拆除钢筋混凝土支撑梁的暴破孔)、梁边护栏预埋铁件――养护、拆模、清理。
2.第二道钢筋混凝土支撑施工。基坑土方开挖至第二道钢筋混凝土支撑梁底的垫层底面――凿开支护结构与围檩的连接面、支承桩清理――钢筋混凝土支撑垫层施工――绑扎支撑钢筋――支立侧模板――浇筑混凝土、预留拆除钢筋混凝土支撑梁的暴破孔――养护、拆模、清理。
重庆钢筋混凝土内支撑优点
①发挥材料的优点。深基坑土方施工中,基坑深度往往较大,挡土结构的水平压力也较大,因此,钢筋混凝土支撑表现为水平受压为主,重庆水泥内撑条厂家,由于钢筋混凝土支撑与钢支撑不同,它具有变形小的特点,加上采用配筋和加大支撑截面的方法,可以提高钢筋混凝土支撑的强度,用以作为支撑的混凝土能充分发挥材料的刚度大和变形小的受力特性,它能确保地下室施工和基础施工以及周边邻近建筑物、道路和地下管线等公共设施的安全,因此,它是作为深基坑支护技术的新形式和新材料。
②降低工程造价。采用了大跨度钢筋混凝土内支撑梁或圆环拱形钢筋混凝土内支撑形式,材料便宜,节省了其它支撑结构(如钢结构)一次性投入的大笔资金。另外,支撑条,由于采用机械化挖土,工效大大提高,降低了工程造价,从而获得了明显的经济效益。
1、梁支座钢筋包括支座负筋伸入支座均为L0/4(设计问题)。
2、主次梁交接处,主梁两侧增加附加箍筋。主梁在次梁位置未布置正常箍筋,直接布三道附加箍筋。
3、梁底筋一般都未绑扎。
4、梁拉钩施工按一端90度,混凝土支撑条,一端135度,彭水水泥内撑条,应该都为135度,当然拉钩两端都加工成135度不好放,可以先一端加工成90度,待绑扎完后再用扳手弯成135度。
5、非抗扭的非框架梁下部纵筋伸入支座为锚固长度,平法要求12d,这完全是无谓的浪费。
6、梁洞口周围未布置钢筋。规范严禁在梁上开洞,但也不可避免要在梁上开洞,补救措施就是对洞口进行加强。
7、梁接头没有设置在受力较小处(上部纵筋为跨中三分之一区域),而是设在受力很大处,有的把梁上部钢筋设在梁支座处或附近。
8、屋面梁上部纵筋弯曲内径不符合规范,规范要求>6d,8d,不过,这个一般是做不到。
9、吊筋按次梁高度施工,应该是按主梁高度施工。
10、梁垫块做法不对,垫块强度不够而粉碎,导致梁直接与模板接触,露筋无疑;有的用横筋直接支承在板上。
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