安徽铅板-四季鸿(推荐商家)

透检测~焊前预热~焊接~终热处理~打磨修形~交检验收。

(1)准备充分了解砧座的原来状况，根据实际情况提出返修工艺方案，充分准备返修时所需的设备、工具、仪表、材料焊条

(2)探伤检测探伤检测包括超声波探伤(UT)，渗透探伤((PT)，在探伤检测中不得有裂纹及06 mm当量的缺陷存在。用超声波探伤确定裂纹的位置、大小，裂纹清除后用渗透探伤检测确定裂纹是否清除干净。焊接后采用超声波探伤检测，确定焊接区有无焊接缺陷存在。

(3)碳弧气刨在室温下进行碳弧气刨，清除裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

(4)砂轮打磨碳弧气刨后，用砂轮机打磨，将碳弧气刨的部位打磨干净，露出金属光泽。

(5)焊接前预热砂轮打磨后，用红外线履带加热器加热至200 "C，保温2h，用触点式测温仪控制温度。

(6)焊接采用J427， 04 mm焊条。焊接工艺规范，铅板焊后热处理焊接后对砧座进行消除应勺热处理。热处理温度为5806000C，升温及降温速度控制在每小时小于600C，保温6h后降温至300℃即可断电。

(8)检测终热处理后进行超声波探伤，以确保焊接区的焊缝质量。

(9)修形用碳弧气刨和砂轮机将砧座的燕尾槽尺寸修磨成形，并符合技术要求。

制作按照图1进行。用角铁焊接铅箱的主体框架，防护材料从内到外依次为0.4 cm厚的铝塑板、1cm厚的木板、1cm厚的铅板及0.4 cm厚的铝塑板。

铅板之间用胶水紧密粘合(先做好木板，在木板内侧粘贴一层铝塑板，在木板外侧依次粘贴固定铅板和铝塑板)，铅箱顶部***掏一个直径15 cm的抽风厨口，两个观察窗的大小为30X20 cm。

内装2. 0 cm的铅玻璃(铅当量4.5).四个圆形小铅门上安装有把手。两侧的大铅门安装有合叶和碰头。在铅箱的内面顶后部分别安装紫外消毒灯和日光灯，铅箱的底面固定一层1mm的镇铁皮，以防止铅罐磨损底面。

由于铅的密度很大，强度、硬度很低，非常柔软，所以制造厂生产出的铅板都以卷料的形式储运。下料前先对成卷的铅板进行手工开卷平直。由于铅的溶点较低，所以铅板不能像其它有色金属材料一样进行等离子切割下料。我们用扁铲进行手工工艺下料。然后用修整零件尺寸及形状。

一。筒体坡口的形式及制备

筒体的纵向对接坡口采用图2所示的几何形状尺寸。注意保证坡口的钝边尺寸不能过小，以免焊接时烧穿。用扁铲铲削出坡口。

1.筒体的曲型

由于筒体直径较大(0840>6 mm)，自重55kg而铅板的强度低、刚性差，所以铅板筒体不能像其它金属材料一样采用卧式辊床滚制，铅板，滚制后其强度不足以支撑其自重。为此，我们制作了一个钢筒靠模，用以曲型。

2.钢筒靠模

采用厚度为6 mm的Q235钢板，卷制一个外径为0820 m m、长度为192 m m的钢筒靠模。钢筒靠模的外径较产品件的筒体内径(0824 m m)小4mm，以便使用后取出;钢筒靠模长度192 m m的确定取决于工件中加强筋的位置.用以起***作 用。

3.筒体的手工曲制

将钢筒靠模竖直立放于平台，铅板料围靠在钢筒靠模外侧，用手锤使用适度的力量(以板面;不产生深度凹坑为限)敲击铅板，使其逐渐围靠到钢筒靠模上，终曲制成图纸要求的筒体尺寸。