




经过多年研究,提出了通过优化齿轮参数,如变位系数、齿高系数、压力角、中心距,使啮入冲击速度降至小,啮出冲击速度与啮入冲击速度的比值处于某一数值范围,减小或避免啮合节圆冲击的齿轮设计方法,也可明显降低行星减速机齿轮噪声。
1、控制原材料的质量:高质量原材料是生产高质量产品的条件前提,我公司用量材料40Cr和45钢制造齿轮。 不管通过何种途径,原材料到厂后都要经由严格的化学成分检修、晶粒度测定、贞洁度评定。
2、控制齿轮的精度:齿轮精度的基本要求:经实践验证,齿轮精度必需控制在GB10995-887~8级,线速度高于20m/s齿轮,齿距极限偏差、齿圈径向跳动公差、齿向公差一定要稳定达到7级精度。其目的是及时调整热处理变形,进步齿形加工中的质量。在达到7级精度齿轮的情况下,齿部要倒梭,要谨防齿根凸台。
3、防止热处理变形:齿坯在粗加工后成精锻件,进行正火或调质处理,以达到:
(1)软化钢件以便进行切削加工;
(2)消除残余应力;
(3)细化晶粒,改善***以提高钢的机械性能;
在拆卸时包管一心度至关紧张,从拆卸工艺上剖析,假如驱动电机轴和减速机输入端一心,那么驱动电机轴面和减速机输入端孔面间就会很符合,它们的打仗面牢牢相贴,没有径向力和变形空间。而拆卸时假如纷歧心,那么打仗面之间就会不符合或有间隙,高扭矩减速机厂家,就有径向力并给变形提供了空间。相同,减速机的输出轴也有折断或曲折景象发作,其缘由与驱动电机的断轴缘由相同。但减速机的效力是驱动电机效力和减速比之积,相干于电机来讲效力更大,故减速机输出轴更易被折断。因而,用户在运用减速机时,对其输出端拆卸时一心度的包管更应十分留意!
行星减速机润滑方式不合理和结构设计上的缺陷,导致了这台行星减速机在应用上的不可靠。反映出来的问题,首先是使用寿命降低,其次是响声与振动大,造成了检修频繁。而且每一次检修,高扭矩减速机报价,必须更换偏心轴承和针齿套,高扭矩减速机价格,使维修费用加大。轴承的工作并不十分稳定,由于重力的作用和机械运动产生的振动,灌南高扭矩减速,必然引起轴承在轴向位置上产生微量的位移,这种相对运动是十分***的,不断的冲击有可能导致弹性挡圈的变形和折断,发生轴承从轴上脱落的***,即使轴承不脱落,也会因为震动而产生很大的噪音。
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