D108*4*3光排管散热器-无缝蒸汽型-光排管散热器

翅片管间距与片距的选择： 翅片管换热器的间距与片高主要是影响着翅化比，翅化比和管内外介质的膜传热系数有很大的关系。如果管内外膜传热系数差异较大，应选择翅化比比较大的翅片管，如蒸汽加热空气。

当一侧介质存在相变的情况下，传热系数的差异会较大，如冷热空气的交换，当热空气降低到以下，可以采用翅片管换热器。在无相变的空气与空气的换热情况下，或者水与水的热交换，通常以裸管比较适合。

当然也可以采用低翅片管，因为此时属于弱给热系数，强化其中的任意一侧都是具有一定的效果的。不过，过大的翅化比作用并不明显，好的管内外接触面积同时强化，可以采用螺纹管或槽纹管。

翅片管式散热器片的产品使用性能好坏，D108*3*6光排管散热器，使用周期长久以及散热效果和速度，跟其外部的散热翅片的结合方式以及材质有着重要关联。

是热风装置中的主要设备，散热器采用的热介质就是蒸汽或热水，也可用导热油，蒸汽的工作压力通常不超过0.8MPa，光排管散热器，热空气的温度在150℃如下。

 翅片式散热器主要由空气流向间的三排并列螺旋翅片管整组成。4.卫生和美观方面的要求。

钢制高频焊接翅片管，是以高频电源为热源，将钢带与钢管同时瞬间加热，熔焊为一体。具有换热率高、散热面积大、使用寿命长、适用温度范围广、承受压力高等特点。经高频焊接材料检测中心和建筑工程监督检测中心测试，该产品焊接性能和热工性能居国内***地位，广泛应用于余热回收、石油化工、电站锅炉、省煤器、轮船、客车、工民建筑采暖、、木材、粮食烘干等国民经济领域。

   以这种钢制高频焊接翅片管为元件制造的对流散热器克服了传统的铸铁散热器承受压力低、材料消耗高、外形单一工艺复杂、生产环境差、安装费用高等缺点，在同等面积下具有散热量大、承压能力高重量轻、寿命长、外形新颖美观、安装方便、维护清理简单等众多优点。

翅片管是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积（或内表面积），从而达到提高换热效率的目的，这样的一种换热管。

翅片管是一种新型、耐磨、的换热材料，是一种节能换热元件，以高频电源为热源，将钢带、钢管同时加热，使其熔焊在一起成为一体，具有换热率高、散热面积大、使用寿命长、适应温度范围广、承受压力高等特点。广泛用于余热回收、石油化工、电站锅炉、大棚温室、工民建筑采暖、制冷、烘干、木材烘干、粮食烘干系统及其他工业中。

高频焊接翅片管其主要优点是：①生产，可连续缠绕生产；②成本低，它依靠高频焊接本身的特性——集肤效应加热工件表面，达到焊牢的目的，焊接过程中不需添加任何填充金属材料；③由于高频电流仅在钢管浅表面通过，焊接热影响区小，因此设计计算时，不需考虑由此引起的壁厚附加量；工件焊后也不需要进行热处理；④焊接牢靠，在设备配置合理、工艺参数完善的情况下，可以达到翅片与钢管之间焊接牢固，能承受频繁开、而引起的热冲击波动。

高频焊螺旋翅片管是一种被国内公认的节能换热元件。它是在钢管外壁边缠绕边焊接呈螺旋状的一种高频焊接形式，从而大大增加了钢管的外表面积，使换热效果比普通管提高4-7倍。该产品具有焊缝结合强度高，热阻小，横向传热面积大、结构紧凑、体积小、节省材料等优点。

钢制翅片散热器，具有金属热强度高、耐压、散热量大等特点。

高频焊翅片管是以高频电源为热源，将钢带、钢管同时加热，使其熔为一体。具有换热、散热，散热换热面积大，D108*4*3光排管散热器，使用寿命长，D108*4*6光排管散热器，适应温度广，承受压力高等特点。

 高频焊螺旋翅片管广泛用于石化、机械、冶金、橡胶、印染、、食品、电厂、客车、烘干及其他工业中取暖与散热，是裂解炉、转化炉对流段、空气预热器、省煤器、换热器、结晶器、散热器及热管技术中理想的换热元件。高频焊螺旋翅片管的优点特别是钢制翅片散热器广泛应用于写字楼，住宅楼、宾馆、厂房等工民建筑业，具有良好的取暖效果，是传统铸铁、板式暖气片的取代产品。

翅片管散热器是气体与液体热交换器中使用**广泛的一种换热设备。它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的。基管可以用钢管；不锈钢管；铜管等。翅片也可以用钢带；不锈钢带，铜带，铝带等。