随着煤矿高产的发展．煤矿设备也向着大型化、机械化的方向发展。装机功率逐年上升，设备电缆直径越来越大．重量也随之增加。大多数煤矿顺槽综采设备移动．采面顺槽设备电缆靠工人拖拽，不仅劳动强度大、电缆运输效率低，更由于长期拖拽，容易造成电缆损坏和引发安全事故。电缆、液压胶管等设备的凌乱摆放也占据了本就狭窄的巷道空间．影响其他作业。因此，迫切需要单轨吊这种与设备配套的自动输送矿井巷道内的电缆、液压胶管以及水管等巷道柔性管线的设施．来满足矿井巷道内现代化机械开采的需求。
单轨吊辅助运输系统安全措施
单轨运输车、起吊梁（起吊承载装置）、人车、货箱、轨道系统、道岔、拉杆、调度车等。
1，单轨吊司机需经过培训，持证上岗；
2，需熟悉所使用单轨吊结构、性能、工作原理及保护、检查试验方法，进行日常维护和***，按照规程要求进行操作，并懂得一般的***、维修和故障处理。
3，熟悉有关安全条例，矿用电缆单轨吊厂家，准确使用信号、通讯、有应变能力。
4，不得擅自离开工作岗位。
5，起吊物件需吊稳、平衡，漯河单轨吊，货载不得超过规定，否则严谨开车。鸣笛示意无关人员站在安全位置，否则严谨开车。
液压单轨吊传动的基本原理：液压系统利用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能，通过液体压力能的变化来传递能量，经过各种控制阀和管路的传递，悬挂单轨吊厂家，借助于液压执行元件(液压缸或马达)把液体压力能转换为机械能，从而驱动工作机构，实现直线往复运动和回转运动。其中的液体称为工作介质，一般为矿物油，它的作用和机械传动中的皮带、链条和齿轮等传动元件相类似。
其优点主要有下:，液压传动可以方便的实现大范围的无级调速。调速范围可达1000：1，调速功能不受功率大小的限制。这是机械传动和电传动都难以做到的。第二，液压传动均匀平稳，负载变化时速度较稳定，并且具有良好的低速稳定性。第三，借助于各种控制阀，可以实现过载自动保护，也易于实现其他自动控制和进行远程控制或机器运转自动化。第四，液压元件使用管道连接，可允许执行元件与液压泵相距较远，安装灵活。，工作介质以液压油为主，有良好的润滑条件；液压传动有质量轻，单轨吊厂家，体积小，惯性小，响应快等优点。
液压系统主要由：动力元件（油泵）、执行元件（油缸或液压马达）、控制元件（各种阀）、辅助元件和工作介质等五部分组成。以上就是液压单轨吊的传动原理。
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