冶金机械刀片厂商-南京佳特机械刀模公司-江苏冶金机械刀片

冶金机械刀片介绍

1 )减少内应力和降低脆性，淬火件存在着很大的应力和脆性，冶金轧***片，如没有及时回火往往会产生变形甚至开裂。

2 )调整工件的机械性能，工件淬火后，硬度高，脆性大，为了满足各种工件不同的性能要求，可以通过回火来调整，硬度， 强度，塑性和韧性。

3)稳定工件尺寸。通过回可使金相***趋于稳定，江苏冶金机械刀片，以保证在以后的使用过程中不再发生变形。

刀片定制在我国非常受人欢迎，冶金机械刀片厂家，好的实木家具既光滑又耐用，能为机械设备加工事成功倍。刀片的种类很多，不同的材质，做出来的刀片也有不同的特点。

一 刀片材料应具备的性能

性能优良的刀具材料，是保证刀具工作的基本条件。刀具切削部分在强烈摩擦、高压、高温下工作，应具备如下的基本要求。

高硬度和高耐磨性

刀片材料的硬度必须高于被加工材料的硬度才能切下金属，这是刀具材料必备的基本要求，现有刀具材料硬度都在60HRC以上。刀具材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削条件较复杂，材料的耐磨性还决定于它的化学成分和金相***的稳定性。

足够的强度与冲击韧性

强度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎与刀杆折断所应具备的性能。一般用抗弯强度来表示。

冲击韧性是指刀具材料在间断切削或有冲击的工作条件下保证不崩刃的能力，一般地，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾，也是刀具材料所应克服的一个关键。

高耐热性

耐热性又称红硬性，是衡量刀具材料性能的主要指标。它综合反映了刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度、、抗粘结和抗扩散的能力。

良好的工艺性和经济性

为了便于制造，刀具材料应有良好的工艺性，如锻造、热处理及磨削加工性能。当然在制造和选用时应综合考虑经济性。当前超硬材料及涂层刀具材料费用都较贵，但其使用寿命很长，在成批大量生产中，分摊到每个零件中的费用反而有所降低。因此在选用时一定要综合考虑。

冶金机械刀片

冶金刀片刃口锋利耐磨损、而且具有耐高温、性、粉碎能力强等优点，冶金机械刀片厂商，使用寿命长。应用于冶金机电、钣金、机械加工、钢厂、防盗门生产、汽车、航天、车厢等领域。可根据设备机型，满足形状、孔径、厚度等多维度需求。

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