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广东壹本源——老化直流电源

LED灯开展恒流电源老化检验是合乎LED电流量工作特点，是合理的LED显示器老化方式；过电流量冲击性老化也是生产厂家全新采用的一种老化方式，通过应用頻率可调式，电流量可调式的直流电源开展该类老化，以求在短时时刻刻内辨别LED的品质预估寿限，并且可挑出来很多基本老化没法挑出来的安全隐患LED的照明灯具，这样一来led老化线的使用价值可能做到的益处！老化直流电源

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LED老化线老化的理论基础是浴盆曲线，也就是我的环状老化线，即根据环状老化线老化这类方法筛出品质，亮度不稳定的ledled节能灯商品，初期无效做到提升产品品质检验的目地。之前老化线老化在led灯具和电子设备生产加工中非常少使用，这一缘故没经生物学家验证不方便下结论。老化直流电源

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因此我觉得作出新品，老化直流电源工厂，前期应当延长老化時间，广州老化直流电源，对失灵的元器件开展因素剖析，明确无效原理，是不是和温度地应力，工作电压等相关，并进行改善，根据持续的改善以后，商品趋于稳定。那样才能够做到一个完全的生产过程，照明灯具和电子元器件根据老化线的老化检验。老化直流电源

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在给定的单位小时数内观察到的故障率，标准IPC-9592给出了减少老化时间的计划。如果在多个生产版本中均未发生故障，则可以消除老化现象。但是，可能会争辩说，这消除了针对使用一组缺陷组件或发生过程异常的保证。在批量生产已知早夭率较高的零件时，可能由于手动组装的程度，可以实施可变老化的方案，从而在预先计算的失效时间终止老化。批处理的自由操作已通过。老化直流电源

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如果承受过大的压力，则可能会耗尽产品的显着使用寿命，而在坏的情况下，否则可能会在产品中引发硬性或潜在性故障。如果产品包含具有固有磨损机制的组件，电器元件老化直流电源，例如电解电容器或光耦合器，则应评估其在老化后的剩余寿命是否足够。在村田电源解决方案公司，预烧过程通常从24小时开始，并且在经过一定小时后没有发生故障的情况下，通过决策流程来缩短预烧时间。老化直流电源

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在给定早夭率的预期百分比，***丝老化直流电源，已知的失效率和分布类型，批次大小和百分比置信度的前提下，可以从统计表中找到该时间段，只需要保留一定数量的潜在故障即可。例如，考虑一批次的10，000个单位，过去每批次在老化温度下发现的平均失效时间（MTTF）为10小时，每批次有10个早夭的。在这种情况下，统计表显示必须经过13个小时的无故障时间才能达到90％的置信度，即仅保留一个潜在产品故障。老化直流电源

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这段时间延长到24小时，以达到90％的置信度，不会出现潜在的早夭型故障。一些制造商在发现上述老化类型无法在合理的时间内消除电源早期使用中出现的所有故障之后，进一步进行了老化过程。而且，传统的老化测试不会引起运输和搬运过程中的震动和冲击而导致的早期故障。为了解决这个问题，可以使用更具侵略性的高度加速应力筛（HASS），该应力筛通常施加超出产品额定值但在设计余量内的机械，热和电应力。该方法声称其加速系数比传统的老化试验高40倍，从而缩短了测试时间。老化直流电源

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问题在于应力水平如此之高，存在损坏具有硬故障或潜在故障的良好产品的风险。为了解决这个问题，设计了高度加速寿命测试（HALT）工艺，通过在温度，热循环，逐渐更高的振动水平以及随后的热力组合作用下使产品失效，从而确定产品的实际损坏极限。循环和振动。在此测试期间，将确定电源的***极限。老化直流电源

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进行HALT所需的测试设备通常必须在施加六轴线性和旋转随机振动的同时使温度在-55°C至125°C之间升高。这需要大量的资本***，并且通常分包给的测试机构。某些厂商，例如村田，已经具有内部HALT设施。如前所述，一旦通过逐步改进制造工艺将老化故障减少到一定水平，就可以完全放弃该过程。例如，如果大故障范围从零到400ppm（取决于产品类型），则标准IPC-9592允许在一年或30，000单位小时后执行此操作。老化直流电源