拆开齿轮减速箱、轴承压盖，检查润滑油质量及油内金属粉末的含量，必要时清洗润滑部位，河北造粒线，更换过滤润滑油。
④、检查传动齿轮和滚动轴承的磨损情况，PP造粒线，磨损较严重的齿轮要进行测绘，根据需要，提出备件制造和购买计划，准备下次维修进更换。
⑤、检查、校正机简和成型模具的加热温度(用温度计实测)与控制箱上仪表显示温度数值差，以保证工艺温度的正确操作。
⑥、调整，试验各安全报警装置，检查其工作的准确程度和可靠性。
⑦、试验、检查水、气和输油各管路是否通畅，对渗漏、阻塞部位进行清理维修。
塑料造粒机日常维护******
①、经常检查使用原料的纯法质量，不许有的粒，金属粉末等***湿入原料中进入机简内。
②、经常检查各润滑部位，加注润滑油，轴承部位工作时温升不应超过50℃。
③、机简要有足够的加热恒温时间，不允许让原料低于工艺温度条件下开车生产。
④、螺杆工作时，要低速启动、工作一段时间，一切正常工作后再提离螺杆转速。
⑤、机筒内无原料时，不允许螺杆长时间空运转，螺杆空运转时间不许超过2-3min。
如果采用水冷，条料需通过一个干燥段，用强制通风吹除水分，然后将条料送至切粒室。利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用，eva造粒线，把条料地切成所需长度。节能改造编辑造粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。
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