厚壁无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。全世界生产厚壁无缝钢管的共计有110多个***的1850多个公司下的5100多个生产厂，其中生产石油管的有44个***的170多个公司下的260多个厂。
厚壁无缝钢管厂在焊接厚壁无缝钢管的时候，在众多的常见焊接问题中，常见的就是焊缝处存在气泡，特别是大口径厚壁无缝钢管焊缝气孔不仅影响管道焊缝致密性，造成管道泄漏，而且会成为腐蚀的诱发点，严重降低焊缝强度和韧性。
怎么鉴定厚壁无缝钢管
1， 用眼睛看， 焊接无缝钢管内径会有一条很明显的焊缝，其色泽和厚壁无缝钢管的其它部位是不同的.
2， 对材料作化学成分分析，焊管的材料会相对差一些，杂质和***元素的含量会高一些.
3， 作机械性能分析或工艺性能分析，作扩口试验时，焊接无缝钢管容易开裂.
4， 作涡流探伤试验， 涡流控伤时 焊接无缝钢管可能会更多的报警.
1、厚壁无缝钢管管口打磨：切割完毕，应使用角磨机对管口塑层进行打磨处理，其目的是避免在法兰焊接时使塑层发生熔化甚至燃烧使管道***。使用角磨机将管口塑层进行打磨。
2、厚壁无缝钢管涂塑处理：打磨完毕，使用氧气、C2H2在管道外部对管口进行加热，厚壁无缝钢管，加热到内部塑层部分有熔化现象，然后技术工人将用准备好的塑粉对管口均匀涂抹，应注意一定要涂抹到位，法兰盘涂塑要涂抹到止水线以上。此过程应严格控制加热温度，如温度过高，在涂塑过程中将会有气泡产生，如温度过低，在涂塑过程中塑粉熔化不完全，以上情况在管道投入使用后都会产生塑层脱落的现象，终管道厚壁无缝钢管部分被腐蚀损坏。
3、厚壁无缝钢管切割：根据实际所需管线长度，对管道应使用金属锯、无齿锯切割。在切割过程中使用水焊时一定对原材料要有保护方法，切割时应在断口处两端的位置用防火耐热的材料做挡板接住切割时落下的火花和热铁水豆，保护好原材料的原有塑层。
4、厚壁无缝钢管管道连接：补塑完毕，将管道与管件连接安装，在连接过程中法兰之间加橡胶垫，紧固螺栓时紧固到密封状态。
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