




罗茨鼓风机的驱动方式有哪些?下面就让小编带领大家一起来了解一下吧!
1、传动装置应包括匹配的V-型带。
2、采用锥套皮带轮。该皮带轮经过动、静平衡试验,外表美观,精度高。对风机和电机的使用寿命起到保护作用。采用可拆5°锥套自紧式联接,改变传统拉马拆卸皮带轮方式。
3、驱动装置应使用、连续运转型,具有防油,防热和静态散热能力。
4、传动装置的传动效率不低于90%。
5、防护板应为可拆卸型,并被牢固地安装在基座上。
三叶罗茨风机机壳墙板齿轮叶轮清洗后检查一、机壳、墙板、齿轮箱清洗后的检査机壳、墙板及齿轮箱等都是罗茨鼓风机的固定零件,经清洗以后,应进行仔细的检査。1)用放大镜检査机壳、堵板及齿轮箱等内、外表面,特别是内表面,石家庄罗茨风机厂家,当有摩擦痕迹时,表示运行中与转子有碰撞摩擦的现象,应检査有无裂纹,若发现有之处时,应进一步用着色渗 透液检查。2)检査机壳,墙板及齿轮箱各接合平面有无翘曲变形、砂眼及凹痕等,检査时,可用平尺靠在接合平面上,再用塞尺检査平尺与接合平面的缝隙,一般应以0.05毫米塞尺塞不进去为合格。3)中、小型鼓风机的墙板和齿轮箱,可放在平板上进行检查。罗茨鼓风机4)对于焊接的齿轮箱应进行注油试验,检査四周焊缝有无渗漏。二、转子清洗后的检査转子由叶轮、轴及轴套组成,新安装的鼓风机叶轮和轴,一般情况下不会有严重的缺陷,由于叶轮和轴装配较紧,拆开一次就会松动一些,并且从轴上把叶轮拆下,需要用的工具压出,所以,新安装的转子,若未发现显著缺陷就不必拆开,安装前只做下面的检查。1)检査轴的表面光洁度,特别是与轴承接触的部位,有剌、凹痕、麻面及锈蚀等现象,对于轻微的毛剌、凹痕,可以用细锉刀打磨光,然后用细砂布磨平。2)检查轴的弯曲度和圆度3)用着色渗 透液和超声波探伤检查轴的表面有无裂纹。4)检查叶轮表面和轴向平面有无裂纹和砂眼。5)检查叶轮表面和轴向平面,有无摩擦痕迹,如有摩掠痕迹,这种现象多数是由于鼓风机出厂试车时,或在出厂后,经过一段时间的存放和搬运,化工用罗茨风机厂家,转子由于时效处理不当,产生了变形,在安装现场拆卸鼓风机以前,盘动回转了鼓风机面留下的摩擦痕迹。这种摩擦现象是鼓风机易出现的问题,又很难处理,切不可草率从事,认真找出原因,并进行适当的处理。对于摩擦的痕迹可用油石或细锉磨光,增氧曝气罗茨风机厂家,但不可过多的磨去叶轮外径,以免影响鼓风机的性能。


罗茨鼓风机皮带装置的调整是什么呢?
一、皮带轮找正。从轮子端面点A出发,沿着两轮中心线的方向,将一条直尺(或者拉一根细绳)向轮子端面靠拢,若直尺能与两个皮带轮端面上的四点A B、C、D同时接触,说明两个轮子端面平齐,污水处理罗茨风机厂家,安装位置正确。否则,皮带轮位置不正,不仅会缩短皮带的使用寿命,而且还会给机器的运转带来不影响,需要进行调整。调整方法为:①如果鼓风机与电机轴线平行,但两个轮子的端面不平齐,可幕向外突出的那个轮子往里适当打进。②如果两轴不平行,松开电机与机座间的联接媒栓,将电机轴线调正。③如果皮皮带松紧不适,应使电机轴线作横向平移。
二、皮带松紧程度应当合适,常用的检查方法为:
1、测量皮带与两个皮带轮接触点之间的距高t(mm)。
2、用弹簧秤测 量垂直作用于皮带中点的外力W。当挠度S满足S-0.0161(紧合适lom)关系时,若外力必界合责9-2之规定则皮带松
3、如果测得的外力偏小或偏大,说明皮带大松或偏紧,应于以调整。张得太紧,会缩短皮带和轴承的寿命如果太松,又会引起打滑和振动,导致皮带早期破损。
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