金属矩形波纹补偿器结构-金属矩形波纹补偿器-源益管道客户至上

约束波纹补偿器型号：

本厂生产DN32-DN1500，压力级别：0.25Mpa-2.5Mpa

一、用途：

无约束膨胀节用于管道的轴向补偿，补偿量大，具有强力自导向和   的抗弯能力，从而可以简化管道导向支架的设计，使导向支架的间距安装均可任意。

二、无约束膨胀节产品说明

无约束是国以往的轴向型波纹补偿器对使用有较多约束条件而得名的，无约束波纹补偿器   消除了以往轴向型补偿器对导向支架L1≤4DgL2≤14Dg和L3要求，使用约束波纹补偿器可使管道的所有支架间距均可任意。

注意非金属织物补偿器的类型，现在通常的对比，正确的按照现在对比和其需求，正确的来看正确的按照现在对比补偿器使用的对比和需求。这样算来，金属矩形波纹补偿器图片，现在选补偿器应该尽可能的规范，现在高气密度性，加上高弹性的手表使用，规范化的需求也是现在需要受到关注的必然。

现在了解产品的特点，产品需要从液压型的手表，再加上机械技术进行辅助的优化设计，进行制造，了解相关的尺寸准确度，避免出现表面有划伤的现象。产品的结构设计、外观紧凑，补偿性高，没有***甚至耐热、耐腐蚀，这使得现在对于选补偿器有着新的追求。

选好的补偿器，也要注意相关安装试压的过程，毕竟在安装的过程中很可能出现巨大的偏差，金属矩形波纹补偿器规格，要注意检查相关的声纹器的类型，了解相关的规则和要求才是关键。

膨胀节是由波纹管和其他零件组成。其中，波纹管是一柔性件，膨胀节的热补偿性能基本上是由波纹管决定的，所以要固定好，避免损坏。

运输固定装置是为了在运输过程中保持膨胀节总长度不变而设置的刚性支承件，如装运螺栓、角钢等。固定装置还可用来对波纹管进行预拉伸或预压缩，使其安装长度等于设计值。但本装置不能用以承受压力产生的推力。固定装置在管道安装完毕后，应立即拆除。如果不拆除，管道处于刚性状态，由于气温的变化、或者水压试验的水温与管道的温度不同，都会产生一定的位移，将使管路附件遭到损坏。产品的包装也有很大的学问，包装的时候要固定好，不能使其碰撞，有时还要采取措施防潮等，都是为了保护膨胀节在运输和贮存中不被损坏。

     膨胀节习惯上也叫补偿器，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。 膨胀节是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振、供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或***，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。由于膨胀节作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。在容器上采用的膨胀节，有多种形式，就波纹的形状而言，以U形膨胀节应用得为广泛，其次还有Ω形和C形等。而在管道上采用的膨胀节就结构补偿而言，又分为式、压力平衡式、铰链式以及万向接头式等。

产品检验

1．波纹管与端管（或法兰）等相连的环焊缝应采用钨极氨弧焊或熔化极弧焊，波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。

2．组装波纹膨胀节时应对波纹管采取保护措施，金属矩形波纹补偿器，防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。膨胀节各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不得大于0.5mm。

3．波纹管直边段内外径的尺寸公差应符合GB1804 中H12（或h12 ）级要求。

4．波纹膨胀节与管道（或设备）的连接法兰和端管的尺寸及技术要求应符合相应的标准端管连接时，两端管口应开30度+/-2.5度的坡口。

5．波纹膨胀节的端管为钢板卷制电焊管时，端管的外接端口周长公差和圆度公差应符合相关规定。

6．膨胀节组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。膨胀节两端面同轴度公差：当公称通径小于等于500mm时，为5mm；当公称通径大于500mm时，为公称通径的1%，且小于等于10mm。膨胀节两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的1%，且小于等于3mm。膨胀节在出厂前进行预拉伸的，预拉伸后的出厂长度公差也应符合规定，金属矩形波纹补偿器结构，对膨胀节自由状态长度和预拉伸后的出厂长度分别进行检验。

7．波纹膨胀节承压焊缝焊接之后，应对承压焊缝进行压力试验，试验压力为设计压力的1.5倍。根据膨胀节的容积大小，保压10~30min，检查膨胀节各部位有无渗漏，受压时波距与受压前波距之比不超过1.15