2) 缝焊焊缝是由相互搭接一部分的焊点所组成，因此焊接时的分流要比点焊严重的多，这给高电导率铝合金及镁合金的厚板焊接带来困难。
3) 滚轮电极表面易发生粘损而使焊缝表面质量变坏，因此对电极的修整是一个特别值得注意的问题。
焊缝填充与盖面焊接，由于焊缝所处在的空间位置与水平面夹角成４５度，以及受焊接熔池在重力影响，在焊接时，熔池的形状及焊缝的几何尺寸极难控制，一般焊出的焊缝都是上端凹下端凸，焊缝表面粗糙不平
标题3演示(可以不写标题)
一般认为在超声波焊接过程中的初始阶段，切向振动出去金属表面的氧化物，并是粗糙表面的突出部分产生反复的微焊和***的过程而使接触面积增大，同时使焊区温度升高，在焊件交界面产生塑性变形。这样在接触压力的作用下，相互接近到原子引力能够发生作用的距离时，短期***电联焊培训哪里好，即形成焊点。焊接时间过长，基础***电联焊培训哪里好，或超声波振幅过大会使焊接强度下降，甚至***。
始焊处选定后，用直击法在坡口内引弧，用长弧预热坡口，待坡口两面侧接近熔化温度，压低电弧，形成熔池，随后采用直线或斜锯齿形运条方法，向前移动，学习***电联焊培训哪里好，E4303采取断弧焊的方法，半击穿法。
圆圈形运条法。采用这种运条方法焊接时．焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动，并不断前移。
焊接工艺的影响
1 .坡口清理
坡口面以及坡口两侧各10mm范围都要打磨干净，商丘***电联焊培训哪里好，避免焊接时电弧产生的磁性把熔池附近的铁锈吸入熔池。
2 .焊接速度的影响
焊接速度过快，由于空气阻力对保护气流的影响， ***气气流会弯曲，偏离电极中心和熔池，对熔池和电弧保护不好。
3 .熄弧弧方法的影响
熄弧时采用衰减电流或加焊丝、把电弧带到坡口侧并压低电弧的熄弧方法，不要突然停弧造成高温的熔池脱离***气流的有效保护，避免弧坑出现气孔或缩孔。
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