沉降到喷粉棚底部的粉末收集后通过粉泵进入旋转筛重新利用。回收粉末与新粉末的混合比例为(1:3)～(1:1)。使用该回收系统，总体粉末利用率平均达到95％。粉末喷涂具有在必然温度下结块的偏向，这要紧是构成粉末涂猜中的树脂、流平剂等质料遇热软化所致。这些树脂具有一种物理性能，在较低温度下，它表现为硬而脆的玻璃状况，当温度上升到必然程度时，树脂首先转造成具有必然的弹性并发生粘连的状况，低于这一温度，树脂又回笼到非粘连的玻璃状况，合肥喷涂加工，树脂的玻璃态与粘弹态互相转变的温度就叫树脂的玻璃化温度。
脱脂工位的喷淋压力应偏高一些，以确保脱脂作用，五金喷涂加工，一般其压力为0.1～0.5mpa。喷淋时刻控制在2分钟，以确保脱脂液与油污的充沛反响。静电喷塑设备的供粉系统由新粉桶、旋转筛和供粉桶组成。粉末涂料先加入到新粉桶，喷涂加工哪家好，压缩空气通过新粉桶底部的流化板上的微孔使粉末预流化，再经过粉泵输送到旋转筛。旋转筛分离出粒径过大的粉末粒子，剩余粉末下落到供粉桶，供粉桶将粉末流化到规定程度后通过粉泵和送粉管供给喷喷涂工件。
前处理对于金属表面处理来说是相当重要的一大工序，脱脂和磷化包括其中，磷化液优异的磷化膜只要在油污去掉完全的工件外表上才干构成，清洁剂由于油污残留在工件外表不只会严峻阻止磷化膜的生长，并且还会影响涂膜的附着力，枯燥功能，装修功能和耐蚀功能。在进行静电喷塑时，要注意在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来；加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。
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