吨桶的多层制造工艺简介
多层共挤吹塑工艺可用米生产多层壁的制品，多层共挤吹塑的瓶子。利用共挤吹塑技术，很容易生产0.2-5.0L的容器。更大的容器，如汽车油箱，也可以使用这个基本的成型技术来生产。也可用嵌人成型和双***成型技术生产多层***预成型品，然后用传统的吹塑设备进行吹塑。
制造多层结构制品的基本方法是共挤出和共***，另外还有喷涂等。
随着共挤出（共***）技术的发展，二手吨桶出售，利用多种材料复合可以扩展制品性能。人们在几十年前就已经知道多层制品包装的潜在性能优于单层瓶子，现在已经掌握的技术和经济因素使得以前的一些想法更容易实现。共挤出和共***容器的潜在应用市场，加上机械加工技术的发展，玻璃和金属容器的市场面临着更大的竞争压力。通常虽然塑料制品起初成本较高，但是总的包装成本会下降。
吨桶的型腔表面简介
蚀刻模腔也可形成粗糙的表面，这还可在制品表而形成花纹。蚀刻深度与所用塑料及模具材料等有关。例如，为在只吹塑制品上形成深度为0.25-0.30mm的花纹，要在铝合金模具型腔上蚀刻出深度为0.65-0.75mm的花纹；对工程塑料与钢模具的组合，模具花纹深度一般取0.065-0.075mm，每0.025mm的花纹深度取1.5°的脱模锥角。经蚀刻的模腔对制品的黏附性较大，可能要采用脱模剂。
吹塑高透明或高光泽性容器（尤其采用PET、PVC或PP）时，要抛光模腔。这时用360#的细砂擦拭模腔，即可保证容器表面的光滑，又起到一定的排气作用。
对工程塑料的吹塑，模凡型腔一般不能喷砂，勒流二手吨桶，除可蚀刻出花纹外，还可经抛光或消光处理。
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