齿轮油泵是通过一对参数和结构相同的渐开线齿轮的相互滚动啮合，将油箱内的低压油升至能做功的高压油的重要部件。是把发动机的机械能转换成液压能的动力装置。在其使用过程中容易出现以下故障。齿轮泵厂家下面说说供油量不足或无油压故障排除方式。
齿轮泵故障排除
(1)根据季节添加或更换符合要求牌号的机油至规定油面处。取出油管内的***，上紧接头处的螺栓或螺母。
(2)更换老化或损坏的骨架油封或“O”形密封胶圈。
(3)更换磨损的齿轮油泵或油泵轴套，磨损轻微时在平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm；上轴套端面低于泵体上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如超差时应在下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿，安装时则应套在后轴套上装入。
(4)卸荷片和密封环必须装在进油腔，1172001021泊姆克液压泵多少钱，两轴套才能保持平衡。卸荷片密封环应具有0.5mm的预压量。
(5)导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮的旋转方向扭转一微小角度，使主、从动齿轮两个轴套的加工平面紧密贴合。
(6)轴套上的卸荷槽必须装在低压腔一侧，以消除齿轮啮合时产生***的闭死容积。
(7)压入自紧油封前，应在其表面涂一层润滑油，还要注意将阻油边缘朝向前盖，不能装反。
(8)“右旋”泵不能装在“左旋”机上，否则会冲坏骨架油封。
(9)在装泵盖前，须向泵壳内倒入少量机油，并用手转动啮合齿轮。
(10)在装好油泵盖未拧紧螺栓之前，应检查泵盖和泵体之间的间隙，是否在0.3~0.6mm之间，若间隙过小，应更换大密封圈和卸压件。液压油泵装好后，应转动灵活无卡滞现象。
叉车齿轮泵用的时间久了会出现一系列故障，我们必须定期的维护，让其更顺畅的的运行。有些磨损严重的有必要更换新的齿轮泵，不然造的的损害是不可估量的。以下是一些维护方法，掌握以后会使我们的工作更。
齿轮泵
1、叉车齿轮：齿轮外圆磨损和胶合，使其径向间隙变大，轻者对使用没有明显影响；严重者应更该换齿轮保护叉车其他零件的安全。
2、齿轮两侧端面的磨损，如果不严重它只会起线，可用研磨将毛刺痕迹研磨去；当磨损严重的时候，可以拿去磨床上磨平。但是只要一只齿轮端面磨损的同时另一只齿轮也需同时磨削，以保证两只齿轮的厚度差在0.005mm左右。磨削时还应注意端面与孔、端面与端面的精度要高。磨削后应用油石磨去锐边毛刺，但不宜倒角。
3、油泵齿轮都是单方向工作，因而齿面都是单面磨损。可将齿面磨损的齿轮用油石去掉毛刺，调换齿轮啮合方位，可***油泵的工作性能。
4、叉车齿轮轴承架：端面磨损或起线拉毛时，可将四只轴承架在平面磨床上，以非齿轮接触面为基准，一次将端面磨出。
5、内孔一般磨损较小，若磨损严重时，可用研磨或将孔径磨大至修理尺寸、选配滚针。
6、装有侧板或轴向浮动的轴套磨损、划伤和沟痕时，可将损伤的表面进行抛光。方法是在平滑表面上放上no400-600的研磨膏，加上洗油或蜡在侧板表面上轻轻转动，1172001021泊姆克液压泵生产厂家，进行抛光。
7、叉车齿轮泵体：泵体磨损一般发生在吸油腔，某些油泵从构造上可用换位法进行修理，即将泵体绕本身轴线180°，使吸油腔变成压油腔以***其工作能力。
8、不能用换位法修理的油泵体，可用镶铜套法修复。
9、当齿轮因端面磨损而进行磨削后，为保持轴向间隙，需将泵体后端面磨至适当厚度。
磁力齿轮泵流量不足什么原因
磁力齿轮泵是一种通过磁力传动器来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使泵达到完全无泄漏的容积式齿轮泵。磁力齿轮泵适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品等行业，适用于各行业工艺流程中输送不含固体颗粒和纤维的有一定润滑性的流体。
1、检查电机电压是否稳定，转速是否在正常范围内，磁力齿轮泵的流量和转速成正比关系，荆州1172001021泊姆克液压泵，如转速降低，流量也会降低。
2、检查进出口管路情况，管路通道是否流畅，安全阀是否堵塞。
3、检查磁力齿轮泵管道是否存在漏气情况，管道连接处及泵垫片是否损坏，如有问题及时解决。
4、检查磁力齿轮泵的安装位置，需要根据泵的实际吸程来***安装高度和水平管道的长度，如果过高会到导致无法完成自吸工作从而影响流量。
5、检查磁力齿轮泵零部件是否有磨损，磨损的齿轮间隙变大，1172001021泊姆克液压泵厂家，流量会有变化。
6、检查输送物料的粘度是否发生变化，升高的物料的粘度会增加管阻，影响磁力齿轮泵的流量。
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