三、送线组故障与排除
故障：
1、送线不准有麻花。
2、送线轮堵线。
3、送线气缸和黄铜卡死。
排除：
1、首先检查送线轮磨损情况，调整送线轮位置，调整加送线气缸间距，调整送线轮底部磁环压轮的可利用位置，打磨或移动送线盖板，清除过线管内灰尘垃圾.
2、首先检查送线轮和磁环压轮的磨损情况，数位式平行绕线机价格，再检查送线透明板是否磨损有毛刺，过线管切刀是否安装到位，加尾线速度与下料速度是否匹配，切刀是否灵活。
3、主要是因为在调整加送线气缸间距时，将位置没调整好，数位式平行绕线机设备，或是调整送线轮底部磁环压轮时位置没调整好，应随时观察保证它的灵活性。
整机复位法一般情况下的绕线机由于瞬时故障引起的整机错误，可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障，若系统
工作存储区由于电压不稳，拔插线路板或整流开关电源欠压造成混乱，则必须对系统进行初始化清除，清除前应注意做好当前数据备份记录，数位式平行绕线机销售，若复位初始化后故障仍无法排除，则进行硬件置换诊断。编制试运行程序编制一段合理的程序并运行成功是确定整机系统功能完好与否的依据，一些绕线参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效，有时由于用户程序错误造成的故障停机，对此可以采用编制试运行程序进行检查，改正用户程序的错误，聊城数位式平行绕线机，以确保其正常运行。许多客户在购买了全自动绕线机后在运用过程中会遇到这样那样的问题，使客户的正常生产受到影响，仔细分析出现的这些问题大致可以分为以下几个方面。
一、运用环境及电源供应所引起的问题
绕线机属于精密电气设备对运用环境是有一定要求的，潮湿、灰尘、振动这些都会影响绕线机的正常运用，长时间处于这样环境的绕线机，各部件的磨损和正常状态都是非正常的；电源的正常供应也是非常重要的，在电压波动大的运用环境中绕线机会出现不正常的温升、过热及电气控制系统的异常，全自动绕线机控制器是非常精密的控制系统，它对电源的要求更高，有条件的客户应设有专线电路供电，电路终端配备稳压器。
二、绕线参数设定不当所引起的问题
绕线机的正常工作离不开绕线机参数的正确设定，参数设定错误相同会使绕线机不能正常工作，用户在运用时应注意结合产品的生产工艺对绕线机进行正确设定，常见的绕线机参数有起绕点、绕线宽幅、总圈数、起绕慢车、停止慢车等，绕线机说明书中对这些功能有详细的说明和使用示例供用户参考。
三、全自动绕线机工艺及运用材料所引起的常见问题
绕线工艺的正确于否，决定着绕线机能否正常的绕制线圈，一个优i秀的绕线工艺可以提供加工效率，减少线材的损耗，反之一个错误的绕线工艺使绕线机绕制的线圈不符合设计要求，绕线机在作业时需要运用线材和骨架，这些运用的材料对绕线机的正常工作起着非常重要的作用，劣质的漆包线会引起排线不整齐，变形的骨架会使绕线机在绕制时主轴晃动，边缘叠线等问题。
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