我们大家都知道多片锯是现在木工机械常用的设备了，那么大家在长期使用的情况下总是会出现其他的状况，所以我们在使用的时候也是会出现板材错位的状况，当大家出现这样的状况的话，我们应当怎么去检查呢？下面小编就与大家进行讲解与解答一下吧。
(1)检查多片锯的上下轴锯片或者左右轴锯片是否在同一个水平面上。调整锯轴的前后位置
(2).检查锯片间的垫套中是否有木屑，因木屑导致垫套变厚，锯片不在同一水平面。检查垫套是否同样大小。
综上所述，当我们在使用多片锯木工机械设备的过程中，如果对设备细心的呵护，就能能减少维修的费用和***时间，不要总是拼命的使用而忽略了***，***得好也能产生效益注意检查维护
影响多片锯锯片磨削质量的几点因素
1、多片锯锯片缺陷存在问题时，不论用哪种设备，都存在磨削误差，缺陷包括基体变形大、厚薄不分歧、内孔公差大，其中基体变形大对二侧角产生倾向，自动多片锯价格，基体内孔大对径跳产生倾向；基体厚薄不分歧对后角及刃前角都产生倾向，若累积工差过大，锯片质量及精度将遭到严重影响。
2、磨齿机构造对磨齿同样具有影响，多片锯锯片磨齿好坏在于机型构造及装配，目前市场大约两类机型：一类是德国浮尔默类型，该类机型采用立式磨削，优点全部采用液压无级运动，全部进给系统采用V型导轨及滚珠丝杆工作，磨头或大臂采用进刀缓进，全自动方木多片锯，退刀快退，夹片油缸调理中心，支片灵敏牢靠，自动多片锯，拨齿，锯片***中心巩固自动定中心，全自动圆木多片锯，恣意角度调理，冷却冲洗合理，完***机介面，磨削精度高，纯磨床合理设计；第二类如台湾日本机型，机械传动存在齿轮及机械间隙燕尾滑动精度差，夹片平稳性能低，支片中心调整难度大，拔齿机构或牢靠性差，平面二侧及左右后角不在一个中心磨削，产生倾向大、角度难控制、机械磨损大难保证精度。
3、焊接要素，焊接时合金对中度倾向大，影响磨削精度，构成一边磨头受压大，一边受压小，后角同样产生上述要素，焊接角度差，人为不可防止要素，都对磨削时砂轮等要素产生不可逃避影响。
大家在长期使用多片锯的时候总是会出现很多的问题， 就是因为大家在长期使用之后没有及时的进行***所以才会在频繁的出现故障，所以今天小编就与大家进行讲解一下常见的问题以及解决办法吧，这样大家在使用中也可以找到解决方法，下面我们就一起来看一看吧。
1：在长期使用的过程中会出现共振的现象，那就是我们在使用之前没有把设备放置平稳；解决办法：将多片锯放置平稳，然后进行检查就可以了。
2：还有就是电机的主轴转速比较快就会出现噪音。解决办法：降低电机的速度因为电机转速太快的话就会出现噪音，所以我们降低速度就好了。
3：传动、联动装置损坏，产生噪音。解决办法：检查传动装置有没有损坏，发现损坏的及时更换。
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