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圆柱孔轴承的安装

（1）用压力机压入的方法

小型轴承广泛使用压力机压入的方法。将垫块垫入内圈，用压力机静静地压至内圈而紧密地接触到轴挡肩为止。将外圈垫上垫块安装内圈，是造成滚道上压痕、压伤的原因，所以要禁止。

操作时，可以事先在配合面上涂油。万不得已用榔头敲打安装的场合，要在内圈上垫上垫块作业。这种做法只限于用过盈量小的情况，进口电机轴承，不能用于过盈量大，或中、大型轴承。

进口轴承的安装一般采用什么方式

（1）压入配合：轴承内圈与轴是紧配合，外圈与轴承座孔是较松配合时，电机轴承价格，可用压力机将轴承先压将在轴上，然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内。压装时在轴承内圈端面上，大型电机轴承，垫一软金属材料做的装配套管“铜或软钢”。

（2）加热配合：通过加热轴承或轴承座，利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法。是一种常用 和省力的安装方法。此法适合于过盈量较大的轴承的安装。

什么原因造成的轴承早期损坏

一、安装不当(约占16％)

安装不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。

建议：选择适当的或专门的轴承安装工具，电机轴承，安装完毕要用专门仪器检测。

二、润滑不良(约占50％)

主要原因包括：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注到位；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不正确等。

三、污染(约占14％)

主要原因包括：使用前过早打开轴承包装，造成污染；安装时工作环境不清洁，造成污染；轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。

四、疲劳(约占34％)

常见的疲劳***的原因可能是：轴承长期超负荷运行；未及时维修；维修不当；设备老化等。