对于多层板来说，压合是一道非常重要的工序！不管是压合的设备，工艺，管理，人员经验，都决定着压合的质量！压合做的不好，会严重影响3点：
1. 板层结合性不好，容易分层。
2. 阻抗值。PP在高温压合下是流胶状态，终成品厚度会影响阻抗值的误差。
3. 成品良率。高多层的一些PCB板，孔到内层线和铜皮距离如果只有8mil，甚至更小，这时候就要严肃考验压合水平了。如果压合时出现叠层偏移，PCB板加工，内层偏位，钻完孔，将会出现很多内层开路的情况。
根据印制线路板电流的大小，尽量加租电源线宽度，减少环路电阻。同时、使电源线、地线的走向和电流的方向一致，PCB板，这样有助于增强抗噪声能力。接地是开关电源四个电流回路的底层支路，作为电路的公共参考点起着很重要的作用，它是控制干扰的重要方法。因此，在布局中应仔细考虑接地线的放置，将各种接地混合会造成电源工作不稳定。
出货包装是否完善，PCB板代加工，是否有齐全的防护措施，这些都是非常重要的细节。像有些小规模的PCBA加工厂，为了节省成本，在包装上动手脚，这样看似省钱了，PCB板定制，实际上却降低了对产品的保护，可能导致产品在运输过程中造成损失，这些都是可以避免的。
这个容易被忽视，但是也是非常重要的一个环节。在满足生产工艺的前提下，PCBA加工厂的环境好坏直接反映出一个公司管理层的责任感和员工的执行力。对于没有责任心的公司和员工，并不建议与其合作。
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