





镀锌管的焊接注意事项
1、为保证焊接质量,应对焊口处镀锌进行处理,首先要把焊接处的镀锌层打磨掉,应用手砂轮或砂纸清理镀锌层,或用气焊火焰清理镀锌层。不然会产生气泡、假焊等。还会使焊缝变脆,刚性下降等 。
2、管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专门管件连接。
3、镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

重庆声远物资有限公司镀锌圆管
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镀锌钢管的焊接方法
焊接工艺控制 镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。 在实际工作中,采用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,镀锌钢管多少钱一吨,减少了未焊透的可能性。焊条应根据镀锌刚管的基体材质选用,一般低碳钢由于考虑易操作性,选用J422较为普遍。 焊接手法 在焊多层焊的一层焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时,热镀锌钢管生产厂家,同样在一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右,黔江镀锌钢管,当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时,如选用短渣焊条如J427,咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术,更可以得到无缺陷的焊接质量。

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