烧结机圆筒混合机
采用普通衬板做内衬的烧结机圆筒混合机普遍存在内衬不耐磨、筒体严重挂料、筒体尾部倒料现象,操作人员的劳动强度大、设备负荷大,轮胎组磨损严重、筒体窜动大,故障频繁,制约了结机生产能力的发挥。
搅拌机
传统搅拌机衬板采用耐磨钢板,不耐磨且抗腐蚀能力弱,而且容易积料,搅拌机的内壁很快就会被磨穿,严重变形,出粉管陶瓷衬板硫化三合一橡胶,从而导致漏浆,严重影响了拌和料质量,维修费用也居高不下。
耐磨陶瓷衬板可解决这些磨损问题。耐磨陶瓷衬板具有高强度,高硬度,强耐磨性,可粘贴、可焊接固定,抗冲击,防脱落功能明显;耐温, 寿命长,是普通钢铁寿命的30倍以上重量轻,密度为3.6g/cm3以上,烧结料仓料斗衬板耐高温陶瓷衬板,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷,价格便宜,施工后短时间内就可使用。
此外,也可以将耐磨陶瓷衬板先于钢板相连,然后焊接在机器钢板上,这种方式便于施工、拆卸简单,但相对来说造价要高。







美观:陶瓷板在烧制前,复合陶瓷耐磨衬板,可绘制图案,烧制出来的图画色彩艳丽,复合陶瓷耐磨衬板批发,且不易被损坏,这样的陶瓷板美观大方,大多数用于装饰。防静电:陶瓷板被证明是防静电材料。
抗击耐刮:陶瓷板特殊的表面结构,使陶瓷板在外界硬物的作用下不容易受到损伤。陶瓷板由于其稳定的性能和丰富多彩的色泽,经常被应用于室外幕墙、厨卫装饰和室内装饰品等。
陶瓷衬板粘贴工艺是怎么样的?
高温陶瓷片胶为单组份有机硅粘接剂,黑色、红色膏状,室温表干20min,高炉混料仓陶瓷衬板,固化时间24小时。固化后的胶层强度高,抗冲击性能优异,耐高低温,耐温范围为-60-280℃,耐老化。用于金属、陶瓷、水泥、玻璃、石材和表面活性能高的塑料之间的自粘、互粘和密封。尤其适用于耐高温场合的陶瓷片的粘贴,如火电厂磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处耐磨陶瓷片的粘贴。
严酷的国际竞争环境下,混料仓高炉料仓三合一陶瓷衬板,防脱落耐磨陶瓷衬板,水泥生产需要进行连续无故障地操作运行,天水陶瓷衬板,耐磨陶瓷片对于水泥厂降低经营费用、减少维修需求、合理配置劳动定员来说十分重要。
在20世纪中叶,水泥厂的建设者们和经营者们选用了传统的金属材料,甚至考虑使用特殊的合金材料来制造设备,但在工业实践中,它们始终未能达到理想的使用寿命。随后,人们开发了耐磨材料衬砌来解决生产中的磨损问题。此后,这种趋势一直在延续。
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