吨桶出现弯底和扁颈缺陷的原因
翘曲在吹塑成型容器中是比较常见的，常表现为弯底和扁颈。导致这些问题的原因同其它的成型工艺相同一一物料在离开模具前冷却不充分或不均匀。
有许多可能的原因需要考虑，研究工作从比较简单的解决法到比较复杂的逐步进行：
①模具内的冷却水量不足。增加流量看是否消除翘曲。
②过高的型坯温度。通过少量增加进水来降低温度，看是否能消除缺陷而不产生容器壁上的冷却斑点等新问题。
③冷却通道堵塞，检査通道。在模具是新的情况下如果发现冷却效果不好，就要清洁通道。
④如果采用上述措施情况仍不能很好地改善，可以考虑是否为了追求产量而缩短了生产周期。如果没有，要考虑其它可能。
⑤冷却通道设计不当。如果事实真是这样，就需要重新加工模具以提高冷却能力，或者提高冷却的均匀性。
⑥产品设计不当。产品中没有必要的过厚或过薄的截面引起材料分布变化突然。如果模具没有很好地冷却，就有可能产生翘曲。而要完全冷却则要较长的周期，不经济。鉴于以上情况，可行的办法就是对型坯进行处理或重新设计产品。
吨桶成型工艺条件控制要点有哪些？
（1）原料处理。由于属于非极性聚合物，所以一般不吸湿，因此PE原料在吹塑成型前不必干燥，只要根据制品的要求进行染色（或用色母料)或不染色。
（2）料筒温度。在保证挤出型坯光滑的情况下，尽可能采用较低的加工温度。温度过高会引起熔体强度下降而使型坯下垂，深圳二手吨桶，造成型坯纵向壁厚不均，而且使冷却时间加长，延长成型周期。但是，出售二手吨桶，温度过低，则制品表面光泽度差，并增加内应力。一般HDPE的料筒温度控制在150-210℃。
（3）吹塑压力。为保证型坯紧贴模腔壁而得到所需形状的制品，吹塑压力一般控制在0.5-0.65MPa之间。对于容积大、桶壁较薄的容器和臓较低的树脂，吹塑压力要高些，二手吨桶回收价格，反之则相反。
（4）吹胀比。一般HDPE桶的吹胀比在（1.5-3）：1之间。容器较大、桶壁较薄的容器选择较小的吹胀比，反之亦然。
吨桶厂家告诉您新IBC吨桶制造所用吹塑添加剂简介
吨桶厂家告诉您吹塑添加剂是塑料成型加工中所需要添加的各种辅助化学物质。加入添加剂的目的是为了改善塑料成型性能以及制品的使用性能或降低塑料的成本。
添加剂的种类很多，若按它们在塑料制品中的作用不同，可分为以下几种。
①改善塑料加工性能的添加剂如增塑剂、热稳定剂、加工改性剂、润滑剂及脱模剂。
②改善塑料物理、力学性能的添加剂如热及光稳定剂、增塑剂、冲击改性剂。
③改善塑料光学性能的添加剂如猗色剂、成核剂。
④增加塑料新功能的添加剂如抗静电剂、阻燃剂、香味剂、防霉剂。
不管是哪类添加剂，在选择和使用时应注意以下问题。
①相容性及耐久性添加剂与树脂、添加剂与添加剂应能长期稳定、均匀地存在于塑料中，二手吨桶出售，且在使用过程中的损失要小（如挥发、迁移）。
②协同性同时加入塑料中的添加剂应具有协同作用，并避免相互对抗作用。
③功能性所选择的添加剂应具有该功能较高的技术指标。此外，它应同时满足容器的使用要求，如光泽度、透光率、热灌装性、食品卫生性等。
④经济性用量少、性价高，可以从市场方便地、长期地得到供应。
吹塑制品常用的添加剂有稳定剂、润滑剂、增塑剂、填充剂、着色剂等。
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