养分析仪的使用：垃圾焚烧炉烟道出口上（进烟囱处）测得的残氧含量达到10%！这大大超过设计值（2%~3%）。现场人员采取降低残氧含量的措施时，芜湖气体报警器，烟囱就会冒黑烟，可是如果降低残氧量，就不能完全燃烧。是由于燃烧器选型失败?还是结构设计不合理造成的？一时找不到解决之法，对于残氧含量一般控制在多少，气体报警器多少钱，产生了疑问。
伴随着环境污染的日益加重，烟气残氧量控制和检测成为已成为工业炉窑中的一个重大研究课题。焚烧锅炉是通过把燃料转化为热能，并把物料加热到需要温度的热工设备。在工业炉窑中燃料转化为热能的过程需通过燃烧实现，燃烧需要空气中的氧作为助燃剂，在燃烧过程中加入合适的氧量非常关键，氧量不足会造成燃烧不完全，气体报警器哪家好，燃料烧不完，排到大气造成能源损失和环境污染。
氧含量分析仪
氧含量分析仪由于需要将氧化锆直接插入检测气体中，对氧探头的长度有较高要求，其有效长度在500mm～1000mm左右，特殊的环境长度可达1500mm，且检测精度，工作稳定性和使用寿命都有很高的要求，因此直插式氧探头很难采用传统氧化锆氧探头的整体氧化锆管状结构，而多采取技术要求较高的氧化锆和氧化铝管连接的结构。密封性能是这种氧化锆氧探头的关键技术之一。目前国际上的连接方式，是将氧化锆与氧化铝管的焊接在一起，其密封性能，与采样式检测方式比，直插式检测有显而易见的优点：氧化锆直接接触气体，检测精度高，反应速度快，维护量较小。
从以上两种情况可以看出，气体报警器价格，反应釜氧含量分析仪热效率与烟气中CO、O2、CO2的含量以及排气温度、热负荷、雾化条件等因素有关。因此，可以通过测量和控制烟气中CO、O2和CO2的含量来调节空气消耗系数λ，以达到的燃烧效率。
燃烧效率控制由来已久。20世纪60年代，CO2分析仪被广泛用于监测烟气中的CO2含量，以控制空气消耗系数λ达到，但CO2含量受燃料种类的影响很大。20世纪70年代以后，逐渐采用烟气中O2含量或O2含量与CO含量相结合的方法来控制燃烧效率。
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