




催化燃烧废气处理设备中的催化剂是很重要的,不但关系到废气的处理效果,更重要的是关系到设备的运行成本。那么,该从哪些方面注意呢?
催化燃烧废气处理设备的设计缺陷
催化反应的催化床是催化燃烧设备的关键部分。从催化剂的角度,不但要求催化剂的数量满足设备的设计需求,同时也要求设备在运行中通过催化床每个部分的流速和温度相同,这样才能保证每一块催化剂的空速和温度是一致的。如果催化床中流速和温度不一致,使得温度低、流速快的局部催化剂负荷过大,使用寿命大大缩短,从而导致VOCs净化效果的下降。因此做到催化床气流分布和温度分布的均匀是保证高净化效率和长使用寿命的关键。可见气流分配和温度均一化是催化剂反应床设计的技术。所以,选择有经验的废气处理设备生产厂家是非常重要的,环保多年的催化燃烧装置生产经验,选择更放心!
催化燃烧是一个气-固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解成为CO2和H2O,同时放出大量热量,达到了净化废气的目的。
VOCs催化燃烧技术中,关键是催化剂的研制,其性能的优劣对废气销毁效率和能耗有着决定性的影响。按照催化剂所用的活性组分不同,催化剂可以分为催化剂和非氧化物催化剂两大类。按照催化剂的形状不同,催化剂可以分为颗粒催化剂和整体式催化剂两大类。

部分企业在采购废气处理设备时并没少花钱,活性炭吸附报价,当然也有一部分企业在采购环保设备时,尽量压缩成本,说句通俗的话,就是越便宜越好,毕竟环保设备对于企业来说,不会产生任何效益,只是相应***号召承担社会责任,只要有用,能净化废气就可以!
其实企业的想法没有错,不管是任何企业,活性炭吸附厂,都想控制自己的生产成本,活性炭吸附,只有生产成本低了,产品才有市场竞争力。
出现了以上的问题后,很多企业对于环保设备来说,很多都是反复***,换了一套又一套,升级改进,搬迁再更换设备,再改进,对于企业来说造成了很大的负担。
问题出在哪里?开始企业上环保设备,没有参考,别人上什么我上什么,风量核算不科学,风量小了,排不出去,风量大了能耗大的惊人,运行负担很重,活性炭吸附设备,不适合本身企业的废气浓度,该上A设备,确上了B设备,钱没少花,设备既不好用,排放还超标。
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