经常观察螺杆驱动电动机的电流表指针的摆动变化，如出现较长时间(允许瞬间超载)电动机超负荷工作，应立即停机。查找故障原因，故障排除后再继续生产。
⑦、机筒 次加热至工艺温度后，要把机简与机座的连接固定螺栓再拧紧-次。
⑧、安装模具和螺杆时，零件的接触面要清洁、无任何***紧固螺栓要涂一 层硅油，以方便零件的拆卸。拆卸时不许用重锤敲击零件表面、必要时应垫硬木，用锺敲击硬木拆卸零件。
试车前准备①、检查挤出机生产线各设备上的螺母是否有松动。
②、检查各安全防护罩是否牢固。
③、检查V带安装的松紧程度，适当调整V带的松紧以适合运转工作要求。
④、扳动V带，转动应比较轻松，各零部件运转无异常，螺杆转动无卡紧现象。
⑤、检查设备和控制箱的接地保护、电器配线等有无松动现象，是否符合要求。
⑥、检查测试电动机和电加热装置的绝缘电阻应符合规定要求。
⑦、检查螺杆和机筒的装配间隙应符合规定要求。
⑧、各控制旋钮应指向零位或在停止位置。
该设备合理的设计增加生产量，低能耗的特点，配备大扭矩减速箱及电动机，本机螺杆经过特殊设计，具有无死角不卡铁的效果，有效提高了产能，增加塑料塑化效果，设有单排气、双排气结构，塑料挤出机造粒生产线，干料，潮料，水洗料均能充分排水排气，使颗粒结实饱满光泽度强。
高质量的电气与驱动设备，薄膜清洗造粒生产线，使机器设备在使用中更加。
1.塑料造粒机挤出模具到货后的开箱检查包装物完好无损：开箱后取出装箱清单，温州造粒生产线，开箱检查。使用说明书等技术文件，按装箱清单的内容组建清点模具整件、附件、工具等。
2.挤出模具的一半技术标准和模式其挤压成型零部件一般选用不锈钢板等具备抗腐蚀的材质，挤出模具尤其在挤出物料为改性聚时。并调质至HRC24以上，以保证一定的使用寿命。
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