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该怎么选择适用的异形刀片?

作为一个有多年的刀片生产销售经验的厂家，需要依据所切的材料和材质、大小、厚度、形状、切割方式、切割要求等等依据来锯定的。

1切割的铝材材质

铝材的材质软硬程度不一-样 ，所配对的合金刀片也会有所差异。倘若铝材的质地过硬，金异形刀片的刀头就需要重新调整，因为这样的材料不能硬碰硬，不然这样就很容易损伤异形刀盐;如果铝材质地偏软，异形刀片哪里买，合金刀片的刀头就可以硬- -些，这样可以提高刀片的耐用程度。

2被切割材料的形状

一般企业的被切割材料的形状都是有固定要求的 ，少部分时候会有特殊形状，因此要依据试切割的数据和结果进行稍微的调整。

3合金刀片的厚度和齿数的选择

被切割的铝合金材料的切割面积大小、厚薄程度都决定着合金刀片的厚度和齿轮数。被切割材料的相对较薄的，则异形刀片就要薄的，并且齿轮数要多的，这样可以大幅度降低材料打弯和毛刺的出现;被切割材料的相对比较厚的，则刀片就要厚的，并且齿轮数要少的，这样可以大幅度减少偏摆和粘齿、崩齿。因此需要依据被切割的材料厚度和切割要求选择正确的刀片厚度和齿轮数。

4切割要求和切割方式

整个铝合金切割行业里面，大部分的材料切割都是有要求和切割方式。

例如:铝合金门窗大部分则要求45度的斜切;部分人还要求切割刺、切割面光滑、不崩口等等。这种则需要依据实际情况选择合适的合金异形刀片。

5铝合刀尺寸(直径)大小选择

铝合金片的大小需要和所用的机器的设备、切割材料的厚度有关。依据机器和材料的大小选择正确的直径锯片。

6台金刀片内控的选择

异形刀片内控的选择相对简单很多，主要是依据设备的要求选择就可以了， 但为保证钨***片在切割过程中的稳定性，直径为455毫米以上的异形刀片选用较大的比较好。

　客户在选择刀片的时候，铝合金异形刀片，需要注意材质等相关指标，当然更为重要的是如何正确使用破碎机刀片。总结了三点：

　　稳定固件

　　注意塑料粉碎机刀片与机组要安装牢固。在刀片安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动要给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。

　　检查刀片

　　当塑料粉碎机刀片起动前，先用手转动转子，检查一下刀片运转是否灵活可靠，有无碰撞现象，机刀片的旋转方向是否与机箭头所指方向一样，破碎机润滑是否良好。不要随便更换皮带轮，以防转速过高致使破碎机刀片产生崩裂，或转速过低影响刀片的工作效率。

　　正确投料

　　工作中要随时注意破碎机刀片的运转情况，异形刀片，首先，送料要均匀，异形刀片厂，以防阻塞，其次，不要长时间负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。

异形刀片的质量受到多种因素的影响，其中烧结过程中各种工艺参数的改变，对异形刀片的质量影响。粘结剂/催化剂材料、基体材料等组成材料，以及颗粒表面清洁度、颗粒度等都决定了异形刀片的性能。

基体的选择 由于碳化钨硬质合金具有较高的硬度，较好的导热性和韧性，因此多采用含有Co的碳化钨硬质合金作为PCBN刀片基体。Co作为一种溶剂和粘结剂可以显著提高CBN的烧结度，增强PCBN的强度，但是碳化钨硬质合金中Co的含量不能过高，否则将影响PCBN刀片的耐磨性，缩具的使用寿命。