




为了皮带秤生产时的安全的进行,皮带自动包装秤报价,应做好设备生产时的维护工作,1好是配备专人负责维护及检查工作。皮带秤生产时的维护工作内容如下:
1、生产前:操作工都要进行清洁检查,看看皮带秤是否清洁干净。如清洁干净了,才可以起动皮带秤。并且要预先起动皮带秤10—30分钟后,才可进行“调零”。负责相关皮带秤的电工,皮带自动包装秤供应商,需要对其进行监督和数据记录。当“调零”完后,让皮带秤空载运行1—5分钟后,如无累加数值,便在”计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量。每次放码量为2KGx10个=40KG。如果放码后数值正常,便可进行生产。如放码不正常便要对其进行“校秤”,之后视乎情况才能进行“计量”修正。
2、生产时:发现皮带秤空载运行时,有累加数值,便要时间对其进行“调零”。“调零”完后,让皮带秤空载运行1—5分钟后,如无累加数值,才可以继续进行下一组的投料生产。负责相关皮带秤的电工,需要对其进行监督和数据记录。
3、生产后:发现累计重量不符合实际重量时,应对皮带秤进行全1面检测后。进行“校秤”、在“计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量,视乎情况进行“计量”修正。直至放码校验准确后,才能进行生产。
影响皮带秤精度的因素
1、天气
风,雨,雪以及日晒等对电子皮带秤的精度都存在着较大的影响。一般来说,电子皮带秤要避免露天安装,需要防雨、防风等,避免对精度的影响。雨水不仅会使物料增加重量,而且渗入皮带使皮带自身重量增加,影响称量结果。
2、秤体
称重传感器皮带秤的,传感器的材质以及生产影响了皮带秤的精度。应尽量避免振动源、腐蚀性气体、强磁场及大型机电设备的干扰,并且将安装秤体的皮带输送机与振动料仓分离,避免振动信号对称重信号的影响。
3、输送机
应避开输送机皮带张力变化较大的部位。皮带的张力会对秤体产生较大的影响,1好把秤架安装在靠近输送机尾部的位置,称重托辊应装在距离装料点9米以外的位置。
皮带秤的使用越来越广泛,我们在生产加工车间会看到,阳江皮带自动包装秤,对企业的生产加工有很大的帮助,提高自动化进程,减少了人工,提高了效率,。皮带秤是称量的设备,指对放置在皮带上并随皮带连续通过的松散物料进行自动称量的衡器。皮带秤的准确性是非常重要的,主要是取决于一些使用细节。皮带秤要密封安装,保持干燥并经常清洁。使用前后要注意调零,调零是非常重要的操作,否则会有误差。在皮带运输机上,应使用重锤式张紧装置,当皮带使用一段时间后,皮带可能变长,这样可以使用重锤装置而拉紧皮带,皮带自动包装秤***,保证皮带不跑偏,而且要重新调零。称重托辊应每年润滑1~2次,润滑过后重新调零。应经常校准皮带秤的皮带,不允许皮带跑偏,如果皮带破旧需要更换新的皮带。不能输送过湿的物料,以免粘在皮带上造成计量误差,要及时的清理皮带,而且清理以后也要调零。
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