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(3)预审的意义:
以前处理、涂布、烘干为涂装工艺三大主要工序,其中涂装前处理是基本工序,它对整个涂层质量、涂层寿命、涂层外观等都有重要影响,经过脱脂、除锈、磷化等工序后工件表面清洁、无油脂
1.除油:
以矿物油、润滑脂、动物油、植物油脂为主,例如在操作和搬运过程中用手触摸等油脂使绝大多数涂料的附着力严重下降,并影响其干燥,UV喷漆自动线,还使涂层硬度和光泽度降低。用碱液除去工件上的油污,主要用 NaOH、NaHC03等碱混合制成;可购买专i用的脱脂粉,配制成水溶液;
2、水洗
漂洗时用清水冲洗,避免上一道工序的溶液污染下一步。水一定是活的(流动)。
三、除锈
锈蚀会加速腐蚀产物在涂层下扩散,使涂层失去屏蔽和不透水性。热高湿条件下会引起涂层和金属早期损伤,出现松散锈蚀、结合力差,会出现涂层起脱落。除锈的方法有碱液法、酸液法、机械法、电解法等,常用的是碱液法。用化学溶液除去工件表面的氧化皮、锈迹等,UV喷漆自动线哪家好,-一般用***和草酸。也可以配合超声波清洗。
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砍伐树木的工具如砍树的工具不锋利,会影响砍树的效率,捕i鱼的工具若不行,将影响捕i鱼效果;塑料零件,也要有精密的工具及设备,才能做出完i美的塑胶配件。
目前塑胶工业已进入火热发展的趋势,传统工艺已不能满足市场和消费者的需求,机械精密模式已深入到塑胶配件厂,只有掌握***的塑胶加工生产模式,才能在市场站稳脚跟
常规喷漆改为自动喷漆
常规手工喷涂污染大、时间长、效率低、浪费涂料,而***的自动喷涂生产不仅能提高i效率、改善环境污染,而且涂料回收100%循环利用,为客户节约成本
常规自然干燥转变为自动紫外固化设备
比如,我们以前,喷涂好的产品,就是等产品自然冷却,UV喷漆自动线定做,或者放在室温风干,干燥时间长,浪费时间,另外一方面移动产品无法避免产品沾染灰尘,如果是选择自动化UV固化设备干燥,干燥彻i底,不用接触空气,节省时间,提高i效率“工欲善其事必先利其器”。对于汽车塑胶配件加工企业来说,UV喷漆自动线加工,要把企业做大做好,自动喷涂生产线不可或缺,自动喷涂生产线已经成为汽车塑料配件之胜环节
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手机壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。
耐高温性:180 C x 1 hr
色差<0.8,具有优良的保光性;
抗腐蚀:抗盐雾性能
1000 hr不变;耐湿热性能
00 hr不变;
超声清洗原理
超声清洗属物理清洗,将清洗液放入槽内,对槽内进行超声波清洗。超声和声波一样是一种疏密的振动波,在传播过程中,介质的压力发生了交替变化。当处于负压力的区域,液体产生撕裂的力量,形成一个真空气泡。在声压达到一定值后,气泡迅速增大,在正压力区,气泡由于受到压力挤压破i裂而关闭。这时,液体之间互相碰撞,产生强大的冲击波。尽管位移、速度很小,但是加速度很大,局部压力可以达到几千个大气压,这种现象叫做空穴效应。
磷化学基础
磷酸化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,该过程被称为磷化膜。其目的主要是:对基体金属提供保护,在一定程度上防止金属腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力及防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。
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