





脱硝设备被腐蚀的原因
事实上,脱硝,在实际工作中,由于工作环境复杂,其中可能会存在各种各样具有腐蚀性的物质。尤其是在对各种烟气灰尘进行脱硝净化的过程中,其中的二氧化硝气体会在一定条件下生产,而具有很强的腐蚀性。特别是对钢制的脱硝设备装置会产生一定的腐蚀性,生产。
更重要的是,这些物质将会对脱硝设备的内衬部分造成较为严重的腐蚀。甚至在没有烟气再热器的设备中PH可以达到2.比如在采用湿法脱硝工艺的时候,烟气中不仅含有二氧化硝,同时还含有很多的颗粒物质。
那么,在进行净化处理的脱硝设备中可能也会残留一部分的颗粒物质,而在对脱硝剂进行排出时,也会对喷淋层的内衬装置造成腐蚀。如果是使用石灰石脱硝工艺来去除二氧化硝的话,那么较高的PH值可能会有利于实现烟气净化,钢铁行业低温脱硝,但是将会造成石灰石难以溶解。在这样的情况下,将可能会引起在设备中形成一定量的亚,久而久之,将会在管道中出现结垢堵塞的情况。

脱硫脱硝目前就2个区别:
1、脱除物质不一样,焚烧炉脱硝,因此处理的工艺和所需药剂不同;
2、脱硫工艺目前相对成熟,而脱硝工艺还在改进中。至于楼上说的脱硝电价补贴,脱硝已经有了。脱硝目前存在的问题是:
1、SNCR炉内脱硝的腐蚀问题;
2、脱硝影响因素理论上比脱硫多不少,实际工程中同样炉型同样燃烧状况同样的位置进行喷氨,由于风场、温度场、煤质等影响,玻璃窑炉脱硝,很可能结果会差别很大。脱硝比脱硫较大的区别就是脱硝对于煤粉炉可以通过调整燃烧更换燃烧器来实现氮氧化物的减排,而这种方式除了初期***以外是没有任何运行成本的,脱硫目前暂无像脱硝低氮燃烧改造这样零运行成本而效果明显的工艺
脱硝设备生产遵循的原则
1、先要求设备在排放时的浓度和排放量都是需要满足环保标准的;
2、还有就是需要看一些厂家的脱硫脱硝技术是否已经成熟,在运行的时候脱硝设备的处理技术是否可靠;
3、要求设备对于煤种的适应性是比较强的,并且可以承受住燃煤含氮量在一定范围内出现的变化;
4、还有就是在选择设备的时候也都是需要尽可能的选择节省成本的设备;
5、还有就是需要查看一下布置的是否合理并且本身的占地面积是较小的;
6、脱硝设备在运行时如果使用到的一些水、吸收剂和能源消耗更少,这样在长时间运行的时候成本是会更低一些的;
7、吸收剂本身的来源更加的真实可靠并且;
8、其中的一些副产物、废水等也都是可以获得一个比较合理的利用或安排,确保不会对周围的环境等造成影响。

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