换热器结垢三大原因
（1）因为常用换热器换热器大多是以水为载热体的换热系统，由于某些盐类在温度升高及浓度较高时从水中析出，附着于换热管表面，形成水垢，随着使用时间及频率的增加积垢层逐渐变厚、变硬，紧紧地附着于换热管表面上;
（2）如同水垢一样，换热器的另一侧流体由于同物质本身的性质可能出现非水垢类固体析出物，长期不处理会越来越多积累在换热管面;
（3）当流体所含的机械杂质有机物较多而流体的流速又较小时，部分机械杂质或有机物也会在换热器内沉积，形成疏松、多孔或胶状污垢。
板式换热器型号选择时要留意的问题：1.、板型挑选板片形式或波浪纹式应依据传热场所的现实必须而定。对总流量大容许压降小的状况，应取用阻力小的板型，相反采用阻力大的板型。依据液体工作压力和溫度的状况，明确挑选脱卸式式，或是钎焊式。明确板型时不适合挑选双板总面积过小的板片，以防板片总数太多，板间流动速度偏小，导热系数过低，固定管板式换热器厂家，对比较大的热交换器更应留意这个问题。2、步骤和过流道的挑选步骤指板式换热器内一种物质同动性方位的一组并接流道，而流道琼斯指数板式换热器内，邻近两板片构成的物质流动性安全通道。一般情形下，将多个过流道按并接或串连的费那个是相互连接，以产生冷、热物质安全通道的不一样组成。步骤组成方式应依据传热和液体阻力测算，在达到加工工艺标准规定下明确。尽可能使冷、热流水道内的对流换热系数相同或贴近，进而获得的热传导实际效果。由于在热传导表层两边对流换热系数相同或贴近时导热系数得到比较大值。尽管板式换热器各板间流动速度不一，但在传热和液体阻力测算时，仍以均值流动速度开展测算。因为“U”形单步骤的移交都固定不动在卡紧板上，拆卸便捷。电站阀门3、压降校核在板式换热器的设计型号选择使，一般对压降有一定的规定，固定管板式换热器多少钱，因此应对它进行校核。假如校核压降超出容许压降，需再次开展设计方案型号选择测算，固定管板式换热器定制，直到达到加工工艺规定才行。
板式换热器不可以使用的情况
一、使用温度在250℃范围内不合适板式换热器使用。换热器的设计温度主要是看它的密封垫片可以承受的温度。使用橡胶类弹性垫片的时候，大的使用温度小于200℃；使用紧缩石棉绒为材质制作垫片的话，大使用温度能够达到250~260℃。
二、不适合对容易堵塞流道的流体进行换热。因为换热器的板片间距很小，大部分是3到5毫米，所以要是传热流体里有着比较大的固体颗粒或者纤维杂质的话，就很容易堵塞板片间的流道。
三、标准压力在2.5MPa以下不合适板式换热器使用。换热器是由垫片密封，密封的周边很长，成都固定管板式换热器，并且角孔的两道密封处的支撑情况较差，垫片得不到满足的压紧力，所以其时板式换热器的高任务压力仅爲2.5MPa；单板面积在1m2以上时，其标准压力往往低于2.5MPa。
板式换热器在日常使用中，也需求停止活期的洗清与维护处理，才能够保证设备能够长时间使用
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