由于我国聚的供需差距较大，近年来，大多数新的大型炼油、乙烯联产项目和煤烯烃项目都配备了聚装置，因此，未来中国聚产能将大幅增加。同时，还需要考虑那些小型的落后聚安装技术，尤其是间歇式小体法装置将被逐步淘汰，估计等到2025年聚在我国的生产能力将达到更高的水平。随着中国经济快速发展，对各种化工原料的需求不断增加，导致了对聚的消耗量达到高水平，因此我国将成为世界上聚消费***。
发明内容
本发明的目的是提供一种熔喷无纺布生产工艺，该工艺生产的无纺布截面方向上的纤维呈规则的V形排列，河北熔喷布产线，填充比较高，具有理想的吸音率、蓬松度和均勻性。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种熔喷无纺布的生产工艺，包括如下步骤a)、将PP颗粒、PP降温母粒和PP粉末的混合物从挤出机中挤出，挤出机的四区温度控制在160-220°c，然后进行计量，熔喷布产线***，同时充入高温高压的空气进行纺丝；b)、将含有 20-50 %的PET纤维的超细纤维物进行梳理，然后与纺丝后的混合物一并送入滚筒接收装置进行铺网，从而得到半成品；c)、对半成品进行喷胶，然后在上下两个表面分别复合规格为10-50g/m2的PP无纺布，熔喷布产线好不好，从而得到产品。其中，所述步骤a)中PP颗粒占50-80%，PP粉末占5-15%。其中，所述步骤b)中的PET纤维规格为1. 5D 6D。本发明的有益效果是依照本工艺生产的无纺布截面方向上的纤维呈规则的V形排列，填充比较高，具有理想的蓬松度和均勻性。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。本发明公开了一种熔喷无纺布的生产工艺，包括如下步骤a)、将含有50-80% PP颗粒、5_15% PP粉末、余量为PP降温母粒的混合物从挤出机中挤出，挤出机的四区温度控制在160-220°C，然后进行计量，同时充入高温高压的空气进行纺丝；b)、将含有20-50%、规格为1. 5D-6D的PET纤维的超细纤维物进行梳理，然后与纺丝后的混合物一并送入滚筒接收装置进行铺网，从而得到半成品；c)、对半成品上下两个表面分别进行上胶复合规格为10_5Cg/m2的PP无纺布，从而得到产品。
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