紫金螺旋焊管-山东聊城润豪螺旋管

1.普通碳素钢电线套管是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。

2.直缝电焊钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。

3.承压流体输送用埋弧焊螺旋焊管规格是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强，焊接性能好，经过各种严格的科学检验和测试，使用安全又可靠。钢管口径大，输送效率较高，并可节约铺设管线的***。主要用于输送石油的管线。

4.承压流体输送用高频螺旋焊管规格是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，螺旋焊管，采用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型;经过各种严格和科学检验和测试，使用安全又可靠，钢管口径大，输送效率较高，并可节省铺设管线的***。主要用于铺设输送石油等的管线。

1.开卷板探：将钢板开卷后进入生产线，首***行全板超声波检验  （一般生产并不检验母材）

2.矫平：通过压砧机使原来卷曲的钢板平整

3.剪切成型：在生产线上将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状

4.内外焊：采用纵列多丝埋弧焊对螺旋焊管进行内、外侧焊接

5.内、外焊缝检测：采用X射线探伤、超声波对内、外焊缝两侧进行100%探伤

6.水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力

7.管端加工：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸

8.成品检查：再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验，检查是否存在焊接问题及管端缺陷

9.涂油打标：合格后的钢管进行涂油以防腐蚀，并根据用户要求进行打标。

螺旋焊管是将带钢或卷板按螺旋形弯曲成形，用双面埋弧自动焊进行内缝和外缝的焊接制成的螺旋焊管，由于以下原因它能广泛地应用于水，电，化工等行业生产中。

1）只要改变成形角度，就可以用同一宽度的带钢生产各种口径的钢管，易于调型。

2）因为是连续弯曲成形，所以螺旋焊管的定尺长度不受限制，长度可随意定。

3）焊缝螺旋形均匀分布在整个螺旋焊管圆周上，所以螺旋焊管的尺寸精度高，强度也较强。

4）易于变更尺寸，适合于小批量、多品种螺旋焊管的生产。

螺旋焊管的焊缝比同规格的直缝管的焊缝长，同种规格壁厚下，螺旋焊管承受的压力大。

螺旋焊管的焊缝的缺陷为“斜缺陷”。在使用过程中，该钢管的主应力方向，即钢管轴线方向的当量缺陷长度比直缝管小；其次，由于管线钢均为轧制钢板，冲击韧性有较大的各向异性，顺轧制方向的CVN值可比垂直于轧制方向的CVN值高3倍。