毛细精密光亮管几何尺寸及外形检查：
①毛细精密光亮管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。
②毛细精密光亮管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出大点、小点。
③毛细精密光亮管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。
④毛细精密光亮管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤毛细精密光亮管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。
1：毛细精密光亮管热轧到规定厚度然后经过退火和除鳞的一种粗糙、无光表面
2：毛细精密光亮管冷轧后进行热处理、酸洗或类似处理
3： 粗研磨
4： 中间研磨
5：用GB2477所规定的粒度为240号研磨材料抛光精整
6：用GB2477所规定的粒度为W63号研磨材料抛光精整
7：用GB2477所规定的粒度为W50号研磨材料抛光精整
8：镜面研磨 镜子用抛光轮进行研磨反光镜
9：毛细精密光亮管冷轧后进行光亮热处理
10：用适当粒度的研磨材料抛光是表面光华等。
毛细精密光亮管表面处理对其性能的影响：
1、表面淬火一一只改变表层***，而不改变表层化学成分的热处理。
它可以用高频、中频或工频电感应加热方式或用火焰加热方式实现。其共同特点是设法毛细精密光亮管表面迅速加热到淬火温度，而在热量尚未传至零件心部时，毛细精密光亮管，随即迅速冷却，使表面硬度高，而心部仍有较高韧性。
2、化学处理一一毛细精密光亮管的表层化学成分与***均发生改变的热处理方式。
化学热处理按照毛细精密光亮管表面渗入元素的不同，可分为渗碳、氮化、碳氮共渗、渗金属等方法。它对提高和改善毛细精密光亮管的耐磨性、抗腐蚀性、疲劳性等是十分有效的。当前来化学热处理发展迅速，新技术的应用甚多。
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