丝绸纱线回收优势纺纱工艺是对纺纱条件的包容性好、对品种质量的普适性好、在纺纱生产的多项技术经济指标上显示出优势的工艺。代表性的就是形成系统的工艺和陆S工艺，它们共同的理念是"前纺重定量、细纱大牵伸" ，陆S工艺由于粗纱采用超大捻系数、细纱采用创新牵伸器材等，可以在质量相同的情况下将前纺定量做到更重、细纱奉伸倍数做到更大。特别是在紧密纺、赛络纺、塞络紧密纺上更具优势。丝绸纱线回收
从某种意义上讲，优势纺纱工艺是综合高产、、增效的一个方案，也是资源节约的一种管理模式。丝绸纱线回收
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差别纤维纺纱过程中的保湿的措施
细纱加湿保湿湿控制措施细纱车间温度较高，一般是放湿状态，加湿的措施一般是车间喷头加湿，下机制品存放加湿。 粗纱工序的加湿一般采用喷头加湿，调节好局域温差，满足生产需要。对下机制品粗纱，一般采取加湿棚内粗纱定点加湿保湿，稳定回潮满足生产需要。细纱加湿要求达到纤维公定回潮率的 75%-85%，聚酯纤维要求达到 85%以上的公定回潮率。
自络加湿系统
自络工序温度升高，易放热吸湿。其加湿为了保证高速退绕造成的毛羽增加，或者飞花增加，对质量的影响。采取的加湿措施一般是在车间或者成包间进行喷雾加湿，喷水加湿，超声波加湿，环境加湿等措施满足生产需要。加湿装置在车间加湿喷头布点时，注意避开直喷电清，减少对电容式电清的干扰影响。 加湿的标准按照企业成包质量要求进行设定。
差别化纤维纺由于不同纤维分子结构，生产中影响纤维回潮率造成静电缠绕，影响生产质量。
纱线的结构与性质直接影响织物的性质及服装的服用性能，例如织物表面光泽、光滑、粗糙程度或起绒性，织物的轻重、织物的质地(丰满、柔软、挺括、弹性等)、服装的耐磨性、起毛起球性等。
由于构成纱线的纤维和加工方法不同，纱线的种类繁多、形态各异。其分类方法也较多。
短纤维纱线：
由短纤维捻合而成的纱线。通常由15~100根短纤维通过加捻形成单纱，由2根或以上单纱合并加捻成线。
短纱线一般结构较疏松，手感丰满，大多数缝纫线、韩版针织纱和毛线都属于短纤维。
