无心磨床是运用磨具对工件外表进行磨削加工的机床。磨床的适用范围很广，不只能够进行高精度、高功率的磨削，也能够进行外表粗糙度很小的磨削，且适合加工多种硬性与脆性材料，所以在工业运用上受到广泛欢迎。下面有一些磨床的安全防护常识向大家介绍，希望给需要协助的朋友供给些主张。
磨削加工运用较为广泛，是机器零件精细加工的首要方法之一。但是，因为平面磨床砂轮的转速很高，常州键和无心磨床，砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击，键和无心磨床，偶尔的操作不当，撞碎砂轮会形成十分严峻的结果。
无心磨床能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双V型滚针导轮，台州键和无心磨床，主要采用伺服电机进给，能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构，能进行自动循环磨削。
无心磨床的***维护部位。
1、检测合格后方可批量生产。
2、开机生产后作业员必须依作业指导书对首件样品进行自检并记录。
3、生产过程中出现异常时应立即停机报告，并填写相关表格。
4、关机时将水泵马达开关至OFF位置，使其停止供水，并取出滞留在机床中的工作物。
5、砂轮、导轮，连续空转5分钟以上，使其停止供水，以免再开机时造成砂轮不平衡，浙江键和无心磨床，直至甩干水分后，将砂轮、导轮电源开关到OFF位置。
6、砂轮、导轮停止后，方可将油压开关打到OFF位置。
在无心磨床上要磨出高精度合格的零件，机床本身要具备以下几点：
（1）机床本身的几何精度要高（如：砂轮、导轮的回转精度，两修整器的精度等）。
（2）进给机构的***精度及正反向的进给精度要高
（3）托架的刚性及稳定性要好
（4）整机要有较好的稳定性等等。
无心磨床安全操作规程：
1、用手送磨削工件时，手离砂轮应在50毫米以上，不要握得太紧。
2、用推料棒送料时，要拿牢推料棒，禁止用金属棒。
3、调正磨削量时，试磨工件不能少于3个。
4、修正砂轮时，要慢慢进刀，并给充分的冷却液，以防损坏金刚钻。
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