在安装与设计管道时，尽可能避免90°和S形弯，输送泵多少钱，尽量不使用有明显凹坑的泵管，以减少泵送混凝土的阻力，防止堵塞。应经常检查泵管，若泵管一个方向磨损程度较大，及时将管倒换位置使用，若泵管厚度太薄时应及时更换新管，以防在工作过程中泵管打爆或因更换泵管时间较长而导致的堵管现象。
为保证泵送混凝土作业的连续性，确保混凝土浇注质量，作业中间隔时间不宜过长，以防止堵塞。如因某种原因间隔时间较长，就应每20分钟左右启动一次泵或反、正转泵数次，必要时打循环泵以防堵塞。
作业前的检查
1. 检查各部螺栓应紧固，输送泵报价，管道接头应紧固密封．防护装置应齐全可靠，输送泵厂家，轮胎应楔紧；
2. 所有控制开关均应放在中位（或切断位置） ；
3. 检查液压油箱的油量不足时，应加注同型号液压油；检查液压系统应正常无泄漏；
4. 检查电源、水源和安全装置是否已按说明书要求正确连接。
5. 检查活塞杆冷却润滑密封室的冷却水面，水量不足应加满；水不清洁应更换，输送泵，并检查混凝土活塞是否已损坏；
6. 向各润滑点加注润滑油（脂）。每个台班各润滑点必须润滑一次；
7. 搅拌斗内应无杂物，上方的保护格网应盖严；
8. 检查输送管道的磨损程度，管壁壁厚不能小于 3mm。管道接头、密封圈及弯头应定期更换。天气炎热时应用湿麻袋、湿草包等遮盖管路；
9. 准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。
基于以上的分析，可以得出混凝土输送泵的泵送过程，与混凝土的性能有密不可分的关系，同时在操作过程中注意操作规程的细节，及时发现及时排除故障，以提髙输送泵的工作效率。
混凝土输送泵的研发制造给建筑行业带来了飞速的进步，不仅仅提高了混凝土输送效率，还节省了不少人工成本。在施工过程中，操作混凝土输送泵需要遵守一定的规则，这是为了避免错误操作导致混凝土输送泵出现性能退化或者故障等问题，那么混凝土输送泵的正确使用步骤是怎样的呢？
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