喷粉区范围a）喷粉室、供粉装置(包括循环供粉装置的粉料输送装置、粉料仓及其卸料装置)、回收装置、风机、净化装置及与其相连的粉末输送管道。b）喷粉室开口处向外水平3m及垂直1m方向内区域；c）在铝材喷涂现场存放或堆积有粉末涂料的场所；d）排风管内部、空气循环过滤器及其维护结构内部以及其他有可能产生具有性悬浮状粉尘或堆积状粉尘的区域。
喷涂作业常见问题及解决方法
1、现象：起粒
原因：作业现场不洁，灰尘混入油漆中；油漆调配好后放太久，油漆与固化剂已产生共聚微粒；喷出油量太小，气压太大，型材喷粉加工，令油漆雾化不良或喷离物面太近
解决方法：清洁喷漆室，盖好油漆桶；油漆调配好，不宜放太久；调整喷，喷粉加工工厂，以使其处于佳工作状态，确定口距离物面20-50CM为宜。
2、现象：垂流
原因：稀释剂过量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或喷运行太慢；每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短；物面不平，五金喷粉加工，尤其流线体形状易垂流
解决方法：按要求配比；控制出油量，确保喷漆离提高喷运行速度；每次喷油不宜太厚，分两次好掌握间隔喷漆时间；控制出油量，减少漆膜厚度；按使用说明配比 
粉末喷涂存在着以下几点显着优势： 对水、大气的污染程度降低，片碱、***及其它液体的不再使用，减少水及大气污染，也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力，相应地减少了一些生产成本；
工人的劳动强度明显降低，清溪喷粉加工，由于采用自动化流水线作业，上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化，提高了生产效率，也降低了劳动强度；
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