废铝回收如何减少铝炉渣，正常生产中可从以下几方面减少渣量：
①合理的炉子几何尺寸及加料顺序。
②严格控制熔炼温度，防止过热，火焰喷射应有一定的角度，以便缩短熔炼时间。
③合适的熔剂量和精炼时间，搅拌要平稳，不***熔体表面氧化膜，适时对铝熔体覆盖。
④对废杂铝分类、清洗，对比表面积大的细碎炉料用压力机打包。
⑤扒渣前对渣进行处理。
⑥合理掌握扒渣时机。
⑦使用扒渣工具及工艺。
铝屑回收工作应注意以下几点：
1、（1)当某一原料商标的工件加工结束后，应及时国收，以防铝屑混号。收回时，铝系压包回收，应把参加切削的各种机床底盘中的铝屑圭部整理洁净。
（2）收回的铝屑应严厉按商标分类分号堆积于贮放场规则的格仓中，收购铝系压包，并标明铝屑的品种商标，有条件时应及时重熔，防止混号。
（3）应防止泥沙、棉纱等杂物混入铝屑。
2、铝屑的预热烘烤铝屑带有很多的油和水分。油和水分来自机加工进程，或其它工艺进程，氧化锈蚀严峻，所以应及时进行预热烘烤。铝屑的烘烤温度有必要依据各方面因从来断定。温度过高，求购铝系压包，不只热量损耗大，而且会形成铝屑的激烈氧化。所以一般烘烤温度应拄制在250～300C之间。
3、铝屑的筛分铝屑在烘烤结束后，要进行筛分处理，以去除可能发生的氧化粉末或搀杂的泥砂及带入的钢屑。但如果铝屑很"新鲜"又洁净，而且烘烤温度正常，则不用筛分。经过以上预处理的铝屑，就可以用来回炉重熔，浇注成再生锭，德州铝系压包，以供熔炼铝合金时运用。
废铝主要分为两类：
一类是新废铝，主要是在铝冶炼和铝加工的工业生产中产生的废料。
另一类是旧废铝，是已经流入到消费环节的含铝商品在报废后所收回的铝。
一般来说，用于再生的废铝中新废铝占一半以上。废铝分类主要按照含纯铝的含量及报废前用途来进行分类。在我国主要有光亮铝（含铝量大于99%）、光亮铝线、1#铝（Cu≈97%）、2#铝（Cu 94%-96%）、火烧线、打包缆粗、马达铝、黄杂铝等等。
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