点胶机生产中容易出现的工艺缺陷：胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数，从而找到解决问题的办法。 根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择泵的旋转时间。目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵（以美国CAMALOT5000为例）。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。点胶机在拉丝时拉丝简单的操作方法：1、使用点胶结束动作。2、结束点胶时间放慢。3、针对黄胶类型的胶水，采取迅速拉起的方法，让其瞬间拉断。
点胶机非标的意思
点胶机的标准和非标一般都是指的机械臂的尺寸，而点胶机控制器就是如小盒子的那种通常都是固定的尺寸，每家都有自己的型号，你可以先网上搜一下了解一下。而机械臂就是指的和控制器相搭配的工作平台的行程范围，目前市面上200mm*200mm*100mm;300mm*300mm*100mm;400mm*400mm*100mm,（X/Y/Z轴的行程距离）这几种尺寸一般都是通用的的标准尺寸，如果是你的产品过大已经超出了上面的行程范围，那就需要做更大的尺寸，或者是500mm*500mm*100mm或者是600mm*600mm*100mm;等，当然了有时候Z轴可能也需要大的尺寸或需增加有其他特殊工艺功能需求，这是大范围来讲，这就是非标尺寸，即是非标定制机。深圳诺盛豪自动化有限公司从事自动化点胶机系列设备，锁螺丝机系列设备，焊锡机系列设备的研发与生产。提供完善的半自动化与全自动解决方案。
气压范围是点胶需要的气压值限制，一个气压值都可以完成点胶任务，因为在点胶过程不可能天天都能够配出同样比例的胶水，所以气压值也会有所改变，另外将根据点胶调整而选择合适的气压范围，这就是点胶时需要做的各个事情。点胶使用气压大小是由不同行业的点胶机产品决定，大多数用户都熟知点胶机的工作原理是通过气压来进行工作的，在生产过程中气压通常设置在0.1～0.3兆帕之间，在其它参数不变的情况下，当气压越大将导致点胶量越大，想要达到精密点胶就需要了解清楚点胶气压的限制以及范围。点胶机气压还会因点胶针头的大小而有所变化，如果针头的直径比较小将会造成出胶口随之也会小，需要气压也越大，在工作的情况下则应当把握好控制量，一般情况下胶水的粘度越高将导致流动性越差，此时所需的气压就越大，然而它的气压范围不能够太大，不然容易形成背气压，从而导致胶阀漏胶的问题出现，再次导致点胶机的点胶质量变差甚至是降低质量。不能够使用气压加快点胶速度在进行工作调整气压范围过程中，不能因工作需求量大而把点胶机气压值调过大，在压力值过大的情况下，点出的胶水可能会给工作物件带来一定程度的冲击，甚至可能会因反作用力而溅射到***，造成经济上的损失和工作的不便。通常在进行点胶机的气压范围调整时应结合实际的需求和胶水的类型来决定，包括温度等方面也要有所考虑，室内的工作环境会给胶水的粘性带来一定程度的影响，如果在温度较大的工作环境下，点胶机的胶水粘性将会受到影响而变小，此时所需的气压值就越小，反之在温度较小的情况下胶水粘性会变大，而此时所需的气压范围就要随此而越大。
