纺织纱线回收GRS4.1标准中尼龙纱线算回收材料吗
尼龙纺纱产生的副产品长期以来一直用于制造尼龙带扣。现在，随着对再生尼龙的需求增加，该材料现在正在重新熔化并用于制造尼龙纱线。这可能不被视为再生材料，因为它没有真正从废物流中转移。
检查生成回收材料的制造过程的废品率。如果废物率高于行业平均水平，则可能表明回收材料是故意生产的，因此不符合消费前回收材料的要求。 纺纱厂的废料率不应低于50％。
认证机构应评估其声明的材料，以确保其符合A1 - 定义的再生材料。与消费后再生材料相比，更难以确定再生材料是否是消费前再生材料，或者仅仅是资源效率。
据回收材料的定义评估材料，以验证材料识别的准确性。
认证机构应使用以下指南来确定材料是否为再生材料，或仅仅是资源效率：
· 从原始制造过程中收集并回收到生成它的相同过程的回收材料不应被视为回收材料。
· 回收材料可以用于其他供应流，处理程度，不应被视为再生材料，因为它不会“从废物流中转移”。
纺织纱线回收差别纤维纺纱过程中的保湿的措施
纺织纱线回收松包室加湿保湿措施
松包间内的纤维基本处于一种自然状态，没有设备余热和空调。差别化纤维在松包室以加湿为主， 保湿为辅。采取的措施主要有三种：喷头加湿：高空加装加湿碰头，松包后直接加湿，充分回潮；雾化加湿器加湿：加装雾化加湿器喷头加湿，提高纤维回潮率；助剂油剂加湿：如一些改性腈纶，涤纶加油剂提高可纺性能。经过以上措施控制，根据纤维的特点，设定加湿的实践和方法，能够满足纤维加工的需要。
开清棉盘上动态加湿
开清棉盘上动态加湿，一般采用多喷头直接加湿，以实现空调设备不能达到的回潮效果。开清棉剧烈程度，补风多，快吸快放，快加湿，每盘存放量 2-10T，每盘生产时间 4-12h，与空气环境的接触时间的长。具体装置： 抓包机前后装上喷头， 喷头雾化量 2.8-3L/h， 雾化粒度 5 μ m-10 μ m ， 空气压力0.4Mpa-0.60.4Mpa，根据生产量进行加装控制。实行与抓棉设备同时进行同步控制，即抓棉机停，喷头停止喷水，抓棉机运转，喷头开始喷水。
长丝纱线
直接由高聚物溶液纺成的长丝加工的纱线，根据结构，分为单丝、复丝、复合捻丝三种。单丝由一根长丝组成，用来织袜子、连裤袜、头巾、泳装等；复丝由若干根单丝组成，有许多丝织物由复丝织成，如素软缎等，用于西装里料、***等；复合捻丝由复丝经加捻而成，根据用途采用不同捻度，织造绉织物。
长丝纱线具有良好的强度、均匀度，可制成很细的纱线，吸湿性差，易起静电，手感光滑平整，凉爽。
