





水下切粒机切粒不圆的处理方法:
1.在加工过程中保持足够的刀具对模具表面的压力,并适当调整颗粒切割后的停留时间,以确保颗粒进入干燥器时是热的。
2.检查模板和刀片,微孔型水下切粒机模头价格,以确保没有刻痕,因为刻痕和凹槽通常会导致拖尾。
3.提高切割速度以匹配进给速度,或降低进给速度以匹配切割速度。此外,在加工过程中,还必须确保切上有足够的刀片,以确保颗粒具有正确的几何形状。
4.在造粒过程中,带材进入混合辊前必须均匀拉动,微孔型水下切粒机模头生产厂家,否则会损坏造粒机。如果排气孔正在争夺材料,则证明杂质堵塞了滤网。此时,必须快速关闭机器以更换滤网。筛网可以是40-60目。
如何保持水下切粒机组的恒温效果呢?
1、要想保证产品的质量温度控制是相当重要的,双螺杆水下切粒机组,还有一点操作也是很重要的,那就是机筒的排气口尽量保证出气(水汽)通畅,这样颗粒内部不容易有水泡,没有水泡才能够更好的保证产品的质量。
2、开机的时候是不要加料的,一般要等到温度达到一定程度的时候再加料,刚刚加入料的时候问题会下降,这样就要相对调高一些温度,微孔型水下切粒机模头批发,对于造粒机的温度控制是十分重要的。
3、一般造粒机在刚刚开始的时候温度可以设置在200度,进料口的温度可以相对来说低一些,云浮微孔型水下切粒机模头,大概可以低20度。如果你是*次操作这种机器可以在高温的情况开启这种机器,因为这样可以很好的避免因温度不够而造成机器的损坏。


切粒机去除气味的方法,切粒机可根据挤出量自动匹配调整模头的出料量和造粒速度,改变尺寸,或手动使用不同刀片数的刀架改变切粒机的尺寸和形状;切粒机比传统的条状水下造粒机产量大、能耗低。下面来看看切粒机的具体介绍塑料挤出后,切粒机应通过切粒机的模头,为了有效切割颗粒,必要时应降低温度。周围应有一个水环,并与颗粒一起流出。用于模具挤出丝经水箱冷却后切割颗粒。系统可应用于大多数聚合物材料的加工,尤其是一些其他切粒系统无法应用的特殊材料,如TPU、TPV等。切粒机中的许多化合物有难闻的气味,包括胺、、硫醇、过氧化物、苯、醛、酮以及一些增塑剂和阻燃剂。塑料加工中使用的溶剂也会释放出强烈的化学气味。通过造粒机向塑料中添加芳香剂不能消除难闻气味,但可以掩盖气味。在许多情况下,这足以实现目标。该方法可应用于聚乙烯、聚和聚烯烃热塑性弹性体。加工方法包括***成型、挤出成型或吹塑成型。除臭技术在短期内可能会增加塑料制品的成本,但在长期内会有良好的回报。在许多塑料中,特别是在聚、、聚酯和酯等塑料中,残留的微量单体会产生难闻的气味。
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