




海底光缆是怎么敷设的?
早期的海底电缆敷设方式是浅海就挖一下,深海基本就是直接往下丢的,电缆的自然重量会沿着海底地形位于海底,当然这种方式并不安全,因为路过的鲸或者其他大型动物都会遭遇甚至撕咬,不过各种附着物生长后就不太会有问题了,但会很多贝壳类会分泌腐蚀性物质侵蚀电缆。
后来的电缆和光缆敷设都有专门的海底敷设机器人,它会在海底挖一个沟槽,近海作业按我国要求是至少是3米,不过各地要求有些不一样,比如中国香港要求是5米,海底电缆断了怎么办,特殊地区甚至要求10米,并且每隔一定距离还需要有中继器!
但在远海或者深海,水下作业机器人也无法达到的深海水域,那么就是直接敷设的,简单的说勘察好海底地形,尽量避开地形不稳定的区域,避开海沟等,直接将电缆丢在海底!
橡套电缆外观缺点的原因
橡套电缆外观缺陷原因:
橡套电缆的生产过程中,经常出现外观缺陷,如表面不平整; 水泥熟料颗粒或表面残留物; 电缆表面的划痕和磨损; 表面塌陷;表层有麻纹理等。以下是橡套电缆外观缺陷的五种常见原因:
1.橡套电缆表层不平整的可能原因:顶块轴承线太长或太短, 模口不均匀,直径过大; 发起机、模口或温度低;橡料塑性变形小等。
2.形成橡套电缆表层,产生水泥熟料颗粒或残渣。可能原因:提供的硫化胶不干净,有残留物; 塑料颗粒的脆化时间太短; 整个身体被挤压,引发剂或模具温度过高; 硫化胶在引发剂中的流动性不流畅,有胶料滞留的盲区; 挤出机螺杆不平、粘胶等。
3.橡套电缆表层有划伤或擦破。可能的原因是:顶块不平,没有圆角; 模口被残渣或熟橡胶颗粒堵塞;在硫化橡胶管中保管擦破;硫化橡胶管出入口的密封性橡皮 擦密封圈直徑过小等。
4.橡套电缆面层塌陷可能的原因是:顶块直径大; 导电线芯的股线与线间线的间隙过大,线芯直径不均匀;橡胶塑性变形小,粘度差; 橡胶中有残留物; 模具间距小,工作压力小。
5.形成橡套电缆面层产生麻纹的可能原因:顶块直径小; 胶料挤压不够,芯缝填充不理想; 导电线芯或电缆线芯漏电; 模具间距短等。

如何辨别电线电缆内部的品质?
铜材好的电缆使用高纯度的无氧铜,铜芯色泽光亮,差的铜丝表面较为暗淡。
押出机
塑料塑料使用好的原生塑料,弯折性能好,对电缆进行弯折不会产生纹理,差的回收塑料在弯折几次后会出现明显纹理,弯折多次后出现断裂。
线缆设备
辅料为了保证电缆的圆整,对于多芯的电缆会在线芯中加入填充物,并且在护套厚度上做的比较厚,如果拿到手的电缆很不圆整,说明填充物加的很少,并且护套做薄了。
线缆设备
束丝多股铜丝在生产时会进行束丝,以提高铜芯的抗拉性能,圆整度,电气性能以及与绝缘层的紧密程度,但是由于束丝会增加铜的使用量,所以很多工厂省略了这个步骤,分辨的方法是,剖开电缆的芯线,看看里面的铜丝是否有规律的绞合在一起。
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