在机械搅拌中,机械密封是精密的部件,设备的制造精度及安装精度要求都很严格。在搅拌运转的过程有时会出现一些故障,平叶框式搅拌器厂家,往往会影响到搅拌设备的运转。机械密封出现的故障现象有两种分别是机械密封泄漏量过大与机械密封温度过高。我们来具体来分析一下故障原因与解决办法。机械密封出现泄漏量过大现象的原因及其解决方法:1、机械密封内轴套锁紧程度不够,对策:拧紧机封上端锁紧环螺栓;2、机封动、静环O型圈损坏,对策:更换密封圈;3、循环冷却水中有固体颗粒,平叶框式搅拌器生产厂,密封面严重磨损,对策:更换冷却水,冲洗机封内腔,更换动、静环;4、搅拌轴轴向跳动量过大,磨损机封,对策:矫正或更换搅拌轴;5、密封腔内压力低于釜内压力,冲洗水外流,对策:调节水冲洗系统,平叶框式搅拌器尺寸,一般应高于釜内压力0.05-0.1MP。

锚框式搅拌机通常在低速下运行,在搅拌低粘度液体时不产生大的剪
应用领域 锚框式搅拌机通常在低速下运行,在搅拌低粘度液体时不产生大的剪切力,因此它不适用于液-液和气-液 分散。另一个方面,该种叶轮在罐内移动的流量大,水平回转流占支配地位,不具有良好的混合均一性,然而在罐壁附近的流速比其他叶轮,能达到大的传热膜系 数,故常用于传热、晶析操作。另外,由于桨叶直径较大,且与罐底贴近,也常用它来搅拌高浓度淤浆和沉淀性淤浆。还有它也常用于高粘度流体的搅拌。

锚式、平叶框式搅拌器属于同一类,统称锚平叶框式搅拌器,该种搅拌器的叶轮桨径对罐径之比较大。使用于低粘度液体时,锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7~0.9,平叶框式搅拌器,对于高黏度液体则为0.8~0.95.转速通常为10~50r/min。为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层,锚平叶框式搅拌器的外廓要接近搅拌罐的内壁,其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性,还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁,这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。

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