CC1TV检测的基本步骤如下：
（1）确定检测技术方案：
a)明确检测的目的、范围、期限。
b)针对已有资料认真分析确定检测技术方案包括:
管道如何封堵；管道清洗的方法；对已存在的问题如何解决；制定安全措施等
（2）管道竣工验收检测前技术要求：
a)应将管道进行严密性试验，并向检测人员出示该管道的闭气或闭水的试验记录。
b)检测前应确保管道内积水不超过管径的6%。
c)检测开始前必须进行疏通、清洗、通风及******气体检测。
（3）管道修复检测前技术要求：
a)首先应将需检测的该管道进行冲洗工序。
b)检测前应确保该管道内积水不能超过管径的16%，如有支管流水应先将其堵住，确保机车所摄录的影像资料清晰，管道检测设备，检测准确。
c)检测开始前必须进行疏通、清洗、通风及******气体检测。
对管道的严密性检测目前国际上的方法便是采用气压法或水压法对管道进行检测，图3－1所示的方法是目前欧洲的排水管道测试方法。这种方法操作简单，不管是新建管道还是运行中的管道，都能迅速快捷的进行检测。主要的工具是管道测试气囊。此方法完全可以替代传统的闭水试验对市政排水管道进行检测。
气压法和水压法测试的标准可参考德国在1997年颁布的德国工业标准DIN N1610，该标准对水压法和气压法检查作了详细的规定。我国1991年发布的《混凝土排水管道工程闭气检验标准 CECS19:90》也可用作参考，但这些标准要想适用于各地的新建和已建排水管道的检测，还需要各地区针对所辖排水管渠的状况进行一些调整。
测试的结果主要通过允许渗漏量来进行判断排水管渠是否达到要求，在分别采用气压和水压对管道或暗渠进行测试的时候，允许渗漏量是不同的，但通过此方法测试，能对排水管渠的气密性一目了然。对管道内施加的空气压力或水压可以参考我国闭水试验要求的水头高度，也可以参考国外相关压力规定，国外一般规定为0.1～0.5Bar，即1～5米水柱压力。
管网巡检工作：加强巡线管理，试用引进安全巡检管理系统。在巡线路段各处及调压箱处，分别安装信息钮。由巡线人 员携带识读器，对巡检路线上各信息钮识读，类似于上班用打卡器。返回所部后，将识读器采集数据输入微机，微机自动数据处理，提供巡检报告。从而掌握巡线工是否、何时到该处巡检，实现巡线管理科学化，提高巡线到位率。再加强职工责任心教育，提高检漏率，从而有效解决困扰燃气行业的巡线管理问题，改变巡线是个良心活的状况。
管网管理工作：实施阴极保护工程， 延长管道寿命，提鬲安全系数：实施管网地理信息系统，实现管网管理及抢险决策 微机化；适应现代企业要求，将人事、设备、材料、日常生产等进行微机管理，实现办公自动化；购置埋地井盖探测仪、带气接管设备等。
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