工作时，推进式搅拌器如同一台无外壳的轴流泵，高速旋转的叶轮使液体作轴向和切向运动。液体的轴向分速度使液体沿轴向向下.流动，流至搅拌釜低时在沿釜壁折回，搅拌器，并重新返回旋桨入口，从而形成总体循环流动，起到混合液体的作用。液体的切向分速度使液体在容器内作圆周运动，这种圆周运动使釜中.心处的液面下凹，框式搅拌器，釜壁处的液面上升，从而使釜的有.效容积减小。下凹严重时桨叶的中.心甚至会吸入空气，便搅拌效果急剧下降。
搅拌目的的多样性，物料 的多样性，以及搅拌设备形式的多样性再加上设备内部流动的复杂性，使得搅拌器的选型，设计变得比较负责和。目前选型 的额资料比较多，机械搅拌器，但是各自的研究***不同，加热搅拌器，彼此的结论也不尽一致。搅拌设备设计遵循以下三个过程：1、根据搅拌操作目的和物系性质进行搅拌设备工艺设计及结构选型。2、在选型的基础上进行该搅拌的特性计算和工艺工程设计。3、进行搅拌设备的机械工程设计与费用评估。
适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应、传质、取、结晶操作。此类搅拌器特点为：低速经流行，各种形式的框式搅拌器能适应各种几何形状的容器，搅拌时以水平环向为主，搅拌罐带立式搅拌器价格，一般在层流状态下工作。适用于低粘度液位任意变动或中高粘度的混合、传热、溶解非均匀的传质反应的操作。
衬里节能搅拌器是一种使液体和气体介质强制对流，混合均匀的设备。衬胶节能混合器的类型、规模和速度对混合功率在总活度和湍流脉动之间的分布有影响。一般而言，涡轮式节能混合器的功率分布有利于湍流脉动，而螺旋桨式节能混合器的功率分布有利于整体活动。
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